二、提高產(chǎn)業(yè)集聚水平。壯大龍頭骨干企業(yè)，支持具有規(guī)?；A(chǔ)或特色競爭優(yōu)勢的龍頭企業(yè)，以提高供給質(zhì)量為導(dǎo)向合理引入產(chǎn)能調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步做大做強(qiáng)，鞏固和提升在鋼鐵行業(yè)的優(yōu)勢和地位。推動企業(yè)兼并重組，依托省內(nèi)鋼鐵龍頭企業(yè)，遵循市場化、法治化原則，以資本為紐帶，整合政府資源和社會資源，鼓勵鋼鐵企業(yè)（含獨(dú)立軋鋼企業(yè)）兼并重組，完善產(chǎn)業(yè)布局，組建在國內(nèi)國際影響力大、專業(yè)性強(qiáng)的大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)，進(jìn)一步優(yōu)化工藝裝備和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)業(yè)集中度和競爭力。

三、深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動。依托鋼鐵行業(yè)龍頭企業(yè)，整合科研院所和上下游企業(yè)的創(chuàng)新資源，突破共性關(guān)鍵技術(shù)，建設(shè)鋼鐵行業(yè)省級制造業(yè)創(chuàng)新中心。加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，鼓勵企業(yè)積極參與國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂，鞏固技術(shù)優(yōu)勢。推動兩化深度融合，利用信息技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝和流程，圍繞低能耗冶煉技術(shù)，節(jié)能高效軋制技術(shù)，全流程質(zhì)量檢測、預(yù)報和診斷技術(shù)、流程智能控制技術(shù)等，加大創(chuàng)新資源投入，提高鋼鐵行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展能力。

四、推進(jìn)綠色低碳發(fā)展。對能效低于基準(zhǔn)水平的現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)加快節(jié)能降碳改造，引導(dǎo)企業(yè)對標(biāo)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿改造升級。促進(jìn)企業(yè)加快退出限制類冶煉裝備，以及低效率、高能耗、高污染工藝和設(shè)備，鼓勵非高爐冶煉工藝技術(shù)、氫冶煉工藝技術(shù)研究及應(yīng)用，推廣提高余熱自發(fā)電率、優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)、鋼化聯(lián)產(chǎn)等技術(shù)。發(fā)展超低排放以及副產(chǎn)物資源化利用技術(shù)，鼓勵龍頭企業(yè)在廢鋼利用、燃料優(yōu)化、智能管控、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、綠色物流等方面發(fā)揮引領(lǐng)作用，開展節(jié)能降碳示范性改造。推進(jìn)構(gòu)建鋼鐵生產(chǎn)全過程碳排放數(shù)據(jù)管理體系，參與全國及地方碳排放權(quán)交易。