今年以來，面對日益嚴(yán)峻的鋼鐵市場形勢，本鋼北營公司以提升自身核心競爭力為目標(biāo)，快速淘汰落后產(chǎn)能，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)線效率，重點(diǎn)從提升設(shè)備功能精度、上馬綠色低碳環(huán)保項(xiàng)目、提升設(shè)備智能制造水平著手，持續(xù)提升設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行能力。自設(shè)備升級改造和聯(lián)合檢修以來，北營公司鐵鋼軋各系統(tǒng)加強(qiáng)上下道工序協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)、科學(xué)高效組織生產(chǎn)，圍繞提產(chǎn)、降本、創(chuàng)效持續(xù)開展攻關(guān)，在生產(chǎn)穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，各項(xiàng)指標(biāo)屢破歷史紀(jì)錄。

本鋼北營煉鐵總廠堅(jiān)持“穩(wěn)”字當(dāng)先，以高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行為中心，統(tǒng)一操作思想，嚴(yán)格貫徹落實(shí)高爐標(biāo)準(zhǔn)化操作制度，不斷對操作制度進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。在送風(fēng)制度方面，該總廠通過擴(kuò)大風(fēng)口面積和提高頂壓逐步增加入爐風(fēng)量；在熱制度方面，保證鐵水物理熱在1500攝氏度以上，避免爐溫波動(dòng)影響爐況和燃料比；在裝料制度方面，堅(jiān)持“兩道氣流”的氣流分布模式，提高煤氣利用率。

本鋼北營煉鋼廠堅(jiān)持全鏈條管控，各部門各作業(yè)區(qū)協(xié)同作戰(zhàn)。該廠技術(shù)質(zhì)量室不定期檢查渣層厚度，核定各工序鋼鐵料消耗指標(biāo)，不斷優(yōu)化工藝流程和控制；煉鋼作業(yè)區(qū)穩(wěn)定吹煉穩(wěn)定操作，合理提高終點(diǎn)碳、控制噴濺；連鑄作業(yè)區(qū)強(qiáng)化大包工和拉鋼工操作，測量中包鑄余，保證大包澆凈、中包拉凈，嚴(yán)格控制澆余量、坯頭尾量，全力降廢減損，提高成坯率。

北營軋鋼廠集中生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等優(yōu)勢力量，廠領(lǐng)導(dǎo)帶頭圍繞調(diào)試中出現(xiàn)的痛點(diǎn)、堵點(diǎn)問題，采取針對性措施，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行創(chuàng)造條件。同時(shí)，1780生產(chǎn)線圍繞產(chǎn)能提升等關(guān)鍵指標(biāo)，組建了7個(gè)攻關(guān)小組，在突破軋制節(jié)奏、突破機(jī)時(shí)塊數(shù)、突破日歷產(chǎn)量方面取得可喜成效。目前，該產(chǎn)線產(chǎn)能利用率達(dá)100%。

下一步，本鋼北營公司鐵鋼軋系統(tǒng)將繼續(xù)圍繞各工序工作重點(diǎn)，持續(xù)做好全流程協(xié)調(diào)管控和各工序有效銜接，全力提升各系統(tǒng)產(chǎn)線產(chǎn)能利用率，為本鋼二次創(chuàng)業(yè)、基業(yè)長青和鞍鋼集團(tuán)加快建設(shè)世界一流企業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。