當(dāng)天下午六點，2500立方米A高爐開始休風(fēng)，經(jīng)過抽盲板作業(yè)等一系列煤氣切換操作，高爐區(qū)域與脫碳區(qū)域各類管線管道全部接通，2500立方米HyCROF商業(yè)示范項目脫碳煤氣系統(tǒng)正式進入生產(chǎn)狀態(tài)。

據(jù)了解，2500立方米HyCROF商業(yè)示范項目肩負著將寶武低碳冶金實驗平臺430立方米HyCROF技術(shù)復(fù)制移植到傳統(tǒng)2500立方米大高爐的重任，因此備受寶武乃至整個國內(nèi)鋼鐵界的關(guān)注。其原理就是將傳統(tǒng)高爐產(chǎn)生的煤氣，經(jīng)過一系列壓縮和脫除二氧化碳等復(fù)雜工藝后，再循環(huán)回用至高爐，進而大幅降低燃料消耗和碳排放強度，與傳統(tǒng)高爐相比，社會效益和經(jīng)濟效益十分明顯。

八鋼公司介紹，2500立方米HyCROF商業(yè)示范項目是近年來公司單體建設(shè)項目投資中最大的項目。3月底，2500立方米HyCROF商業(yè)示范項目脫碳區(qū)域先期動工，七個多月的建設(shè)工期里，全體建設(shè)者牢記責(zé)任使命，倍嘗艱辛，勇做開拓者，對第一次在傳統(tǒng)高爐上移植低碳冶金實驗平臺的HyCROF技術(shù)，從而加速傳統(tǒng)高爐快速降碳，助力國家碳達峰碳中和目標實現(xiàn)倍感自豪。這也是2500立方米HyCROF商業(yè)示范項目創(chuàng)造建設(shè)、投運體現(xiàn)“八鋼速度”的根本原因。

下一步，技術(shù)人員和操作人員將嚴密監(jiān)控2500立方米HyCROF商業(yè)示范項目生產(chǎn)運行狀態(tài)，并做好各項預(yù)案。相關(guān)人員表示，有信心完成2500立方米HyCROF商業(yè)示范項目預(yù)期目標，即實現(xiàn)固體燃料比降低30%、鐵水碳排放強度整體下降21%以上，為我國鋼鐵工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提交一份全新的、可復(fù)制的完整解決方案。