七月份，該產線克服待料、待氣等不利因素，不斷加強生產組織，按訂單合同合理編排軋制計劃，各專業(yè)緊密協(xié)作，確保了軋制線的穩(wěn)定順行，主軋線全月產量達28.56萬噸，其中有16天日產＞1萬噸，5天日產＞1.1萬噸。嚴格工藝紀律管理，軋制前下發(fā)工藝紀律生產方案，安排技術骨干現場跟蹤，及時協(xié)調解決生產出現的問題，關鍵過程工藝控制指標——寬度、厚度控制精度、終軋溫度控制精度等指標均已超過設計目標。采取集停集軋等低成本生產組織模式，提高紅送熱裝率，減少煤氣消耗；按照避峰就谷、節(jié)約用電的生產組織原則，降低綜合用電成本。加工成本從3月份起持續(xù)降低，截至7月底，降幅達到21%。

“極薄規(guī)格品種鋼批量穩(wěn)定軋制”是1450mm熱連軋生產線的重要目標。該廠加大對極薄規(guī)格產品的生產調試，優(yōu)化PCFC模型和軋輥冷卻水，七月份共完成6次42卷624噸1.2mm極薄規(guī)格產品的軋制，其中3卷為花紋板，為國內首次軋制成功。

接下來，該廠將繼續(xù)秉持“均衡、穩(wěn)定、經濟、高效”的理念，盯緊年度目標，優(yōu)化生產組織，做大機組小時產量和紅送熱裝率。為推動“最優(yōu)工廠”建設做出更大的貢獻。