日前，寶武低碳冶金試驗平臺（HyCROF）——富氫碳循環(huán)高爐再傳捷報，試驗數(shù)據(jù)顯示，近期富氫碳循環(huán)高爐日產(chǎn)均在1900噸以上，平均利用系數(shù)5.0t/m³，再次打破紀錄。與此同時，富氫碳循環(huán)高爐一直保持在低成本運行區(qū)間，噸鐵成本較前期降低150元左右，為接下來持續(xù)降本奠定了良好基礎(chǔ)。
5月底，富氫碳循環(huán)高爐在完成定修重新開爐后，按照排定的工業(yè)試驗計劃，實驗平臺管技人員通過持續(xù)提高脫碳煤氣噴吹量，來探求爐況的穩(wěn)定性與產(chǎn)量、成本及各項重要指標之間的關(guān)系，隨時對爐外爐內(nèi)各項生產(chǎn)組織進行調(diào)整。通過一系列的具體舉措，富氫碳循環(huán)高爐日產(chǎn)量穩(wěn)步增長，利用系數(shù)也隨之快速提升，目前已經(jīng)穩(wěn)定在5.0左右。從近期統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，富氫碳循環(huán)高爐多項經(jīng)濟技術(shù)指標日趨向好，噸鐵成本下降明顯，已經(jīng)初步具備與傳統(tǒng)高爐煉鐵成本一較高下的能力。此外，迭代升級達七次之多的風(fēng)口小套，穩(wěn)定性得到顯著提升，大大降低了對噴煤的制約。低碳冶金實驗平臺最根本的任務(wù)是降碳、減碳，富氫碳循環(huán)高爐全體管技人員正持續(xù)向減碳30%的最終目標發(fā)起沖擊。
低碳冶金試驗平臺（HyCROF）相關(guān)人員介紹說，當前，富氫碳循環(huán)高爐通過爐前指標“爐爐跟”、班組產(chǎn)量“班班比”等崗位勞動競賽，正全面開展提產(chǎn)降本攻關(guān)活動。后期富氫碳循環(huán)高爐要以穩(wěn)定爐況為基礎(chǔ)，繼續(xù)做好提高脫碳煤氣噴吹量等一系列技術(shù)攻關(guān)工作，為寶武低碳冶金科技進步提供八鋼智慧和方案。