呂梁建龍煉鐵1#高爐年修工作于3月1日完成休風(fēng)停爐作業(yè)，在規(guī)定的時間內(nèi)成功解決了冷卻壁破損、鐵口損壞等諸多問題，確保了高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、長壽、安全生產(chǎn)，為公司2023年生產(chǎn)經(jīng)營工作開好頭，起好步。

本次煉鐵檢修項目重點圍繞著200㎡燒結(jié)（拆、安、調(diào)燒結(jié)機(jī)滑道）、1#高爐（拆、安、調(diào)高爐冷卻壁、高爐本體軟水分段改造）工程進(jìn)行。

滑道是200㎡燒結(jié)機(jī)中最關(guān)鍵部件之一，在臺車油板與滑道長期運行過程中，滑道表面已經(jīng)磨損、高低不平，導(dǎo)致設(shè)備在運行期間漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重。為了讓漏風(fēng)現(xiàn)象降低、燒結(jié)機(jī)平穩(wěn)運行，煉鐵廠與外協(xié)單位緊密配合進(jìn)行24小時不停歇作業(yè)，沖鋒在年修戰(zhàn)役的最前線。面對滑道標(biāo)高測量、調(diào)整難度大、時間長、需不停打點等問題，戰(zhàn)線人員多次測量、核準(zhǔn)，確保整條滑道高質(zhì)檢修。最終，燒結(jié)檢修項目較原計劃提前24小時完工。

當(dāng)所有人為燒結(jié)檢修項目的提前完工而欣喜時，1800m³高爐內(nèi)部也在默默“變身”。因高爐長期運行，9段、10段冷卻壁燒損嚴(yán)重，大部分冷卻水管裸露在外，存在冷卻設(shè)備持續(xù)燒損產(chǎn)生安全風(fēng)險。同時，爐況波動頻繁，各項指標(biāo)也開始下滑，為解決安全隱患、穩(wěn)定爐況，使公司盡快達(dá)產(chǎn)達(dá)效，煉鐵廠“聯(lián)手”上海寶冶隊伍，開始了“1800m³高爐冷卻壁安裝”任務(wù)。

此次任務(wù)共需要更換72塊冷卻壁，每一塊的安裝都馬虎不得，煉鐵廠檢修組在抓節(jié)點、保工期的同時，嚴(yán)抓施工質(zhì)量，不定時出入爐內(nèi)，進(jìn)行隨機(jī)抽查，對安裝冷卻壁縫隙填充進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格管控冷卻壁安裝過程。而如何去搶工期，檢修組又提出“雙線并行”辦法，利用吊盤制作安全防護(hù)層，讓冷卻壁更換與爐缸清理檢修項同步進(jìn)行，在煉鐵廠上下齊心、不畏艱險的努力下，冷卻壁快速安裝完成，為后續(xù)爐缸砌筑爭取了寶貴時間。

全廠敢于發(fā)揮啃硬骨頭的精神，不怕苦，不怕累，最終如期完成檢修工期、質(zhì)量、安全三大目標(biāo)，實現(xiàn)了1#高爐順利恢復(fù)生產(chǎn)運行。