作為鋼鐵行業(yè)唯一沒有被成功回收利用的資源，高爐熔渣余熱這一高品質(zhì)廢熱資源的回收是世界性難題，至今沒有成功案例。中國是全球最大的鋼鐵生產(chǎn)國，伴隨我國高爐冶煉，高爐渣數(shù)量巨大。從節(jié)能、環(huán)保以及提高鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟效益的角度看，對高爐渣的熱能進行回收和對高爐渣進行資源化利用十分必要。據(jù)統(tǒng)計，僅2020年，寶鋼股份各基地高爐渣年產(chǎn)量達1344萬噸，而爐渣顯熱回收率僅有1.59%。在“雙碳”大背景、大趨勢下，高爐熔渣余熱回收技術(shù)開發(fā)已成為行業(yè)的熱點。

在寶鋼股份科研人員的不懈努力下，寶鋼研究院開發(fā)出了高爐熔渣余熱回收與耦合利用工藝（BSCU）的專有技術(shù)，在熔渣粒化、余熱回收效率和余熱利用等方面優(yōu)勢明顯。2022年2月8日，寶武批復(fù)了寶鋼股份《關(guān)于“高爐熔渣余熱回收中試工程”可研立項、技改實施的請示》，并決定高爐熔渣?；坝酂峄厥罩性嚬こ淘诿蜂摕掕F廠二號高爐實施。同月，熔渣余熱回收項目建議書審查會在梅鋼公司煉鐵廠召開，會議審查了項目建議書、成立了煉鐵廠項目團隊，自此，梅鋼熔渣粒化及余熱回收中試項目開始步入軌道。

梅鋼熔渣?；坝酂峄厥罩性図椖繛榭蒲许椖浚浼夹g(shù)研究很有前瞻性，與國家和行業(yè)鋼鐵綠色低碳發(fā)展方向完全吻合，屬國際國內(nèi)首創(chuàng)研發(fā)，其先進性對高爐熱熔渣的回收具有首創(chuàng)性意義。項目建成后將具備年處理25萬噸高爐熔渣能力，高爐熔渣余熱的回收能大幅降低噸鐵能耗及噸鐵成本，減少碳排放，必將成為高爐熔渣余熱首次成功回收利用的重要里程碑項目。