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「高質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)業(yè)調(diào)研」鋼鐵強國

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-01-05  來源:蘭格鋼鐵網(wǎng)  瀏覽次數(shù):671
 
核心提示:2022年12月23日,中國寶武與中鋼集團啟動重組。經(jīng)國務院批準,中國中鋼集團有限公司整體劃入中國寶武鋼鐵集團有限公司,不再作為
 2022年12月23日,中國寶武與中鋼集團啟動重組。經(jīng)國務院批準,中國中鋼集團有限公司整體劃入中國寶武鋼鐵集團有限公司,不再作為國資委直接監(jiān)管企業(yè)。

兩家鋼鐵企業(yè)實施重組,是黨的二十大之后中央企業(yè)第一例集團層面的戰(zhàn)略性重組,對于優(yōu)化我國鋼鐵工業(yè)布局、提升鋼鐵產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化水平意義重大。

鋼鐵業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè),是建設現(xiàn)代化強國的重要支撐,也是衡量國家綜合國力和國防實力的重要標志。新中國成立時,我國鋼產(chǎn)量尚不足世界千分之一,如今已連續(xù)27年居世界第一產(chǎn)鋼大國。中國鋼鐵業(yè)創(chuàng)造了一個又一個奇跡。

2020年5月12日,習近平總書記考察太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司時指出,產(chǎn)品和技術是企業(yè)安身立命之本。希望企業(yè)在科技創(chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰,在支撐先進制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。2022年4月21日,習近平總書記給北京科技大學的老教授們回信,對培養(yǎng)更多高素質(zhì)人才,促進鋼鐵產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、綠色低碳發(fā)展提出殷切期望。

在全面建設社會主義現(xiàn)代化國家的新征程上,中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)這個全球“老大”如何變優(yōu)變強?進入高質(zhì)量發(fā)展階段,鋼鐵業(yè)將怎樣回應中國式現(xiàn)代化賦予的時代命題?


    

在中國寶武馬鋼集團的車輪精品庫區(qū),職工認真檢查產(chǎn)品。 (企業(yè)供圖)

由小到大,由大向強,鋼鐵業(yè)成為新中國最早建成的完整工業(yè)體系

“‘億噸寶武’今日夢圓!”

2020年12月23日,中國寶武黨委書記、董事長陳德榮站在金色爐臺宣布:中國寶武鋼鐵集團有限公司2020年鋼產(chǎn)量突破1億噸。

中國鋼企問鼎全球第一,是一代代鋼鐵人接續(xù)奮斗的結(jié)果。原寶鋼集團第一任董事長黎明遠程“一鍵”,下達了2020年中國寶武第1億噸鋼煉鋼指令。隨著轉(zhuǎn)爐烈焰升騰,激情燃燒的歲月浮現(xiàn)眼前。

新中國成立前夕,鞍鋼開工典禮當天,中共中央、中央軍委送來錦旗——“為工業(yè)中國而斗爭”。

彼時的中國百廢待興,缺鐵少鋼。1949年我國鋼產(chǎn)量僅15.8萬噸,不足當時美國一天的產(chǎn)量,甚至不夠每家每戶打一把菜刀。黨和國家將發(fā)展鋼鐵業(yè)作為由農(nóng)業(yè)國向工業(yè)國轉(zhuǎn)變的重大戰(zhàn)略支撐。毛澤東同志說:“一個糧食,一個鋼鐵,有了這兩樣東西就什么都好辦了。”

1953年,“一五”計劃啟動,在蘇聯(lián)援建的156個項目中,鞍鋼“三大工程”位居首位。1957年,國家開啟“三大、五中、十八小”的鋼鐵工業(yè)建設戰(zhàn)略布局,武鋼、包鋼等鋼廠應運而生。1964年隨著“三線”建設啟動,攀鋼在西南崛起。

在計劃經(jīng)濟年代,鋼鐵業(yè)成為新中國最早建成的完整工業(yè)體系。盡管如此,想要做大仍是“心有余而力不足”。歷經(jīng)波折的中國鋼鐵業(yè)靠改革開放打開了新天地。1978年12月23日,黨的十一屆三中全會公報發(fā)布當天,寶山鋼鐵總廠在東海之濱打下開工建設第一樁。這個“改革開放1號工程”,投入之多、技術之新、難度之大均創(chuàng)下新中國工業(yè)之最。彼時,國家經(jīng)濟尚未完全恢復元氣,傾全國之力建寶鋼,投資額至少300億元。

寶鋼決策建設過程一波三折,歷經(jīng)搶建、停建、緩建和續(xù)建。“歷史將證明,建設寶鋼是正確的。”關鍵時刻,鄧小平同志一錘定音。

“當時,中國鋼鐵工業(yè)整體落后世界至少20年,寶鋼引進的是全球‘第一流的現(xiàn)代化’,不僅高起點買回了硬件,還破天荒地帶回一整套現(xiàn)代化企業(yè)管理資料!”在中國國際工程咨詢有限公司專家學術委副秘書長陳子琦看來,寶鋼的建成,開啟了中國鋼鐵企業(yè)爭創(chuàng)世界一流的發(fā)展之路。

隨著我國社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展,工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、國際化快速推進,鋼鐵業(yè)發(fā)展迅猛。1996年,我國鋼產(chǎn)量突破1億噸大關,進入新世紀后更是攀上10億噸高峰,品種質(zhì)量顯著改善,實現(xiàn)了由凈進口向凈出口的歷史性轉(zhuǎn)變,曾長期困擾的鋼材短缺局面一去不復返。如今,作為重要的基礎產(chǎn)業(yè),中國鋼鐵鑄就了世界第二大經(jīng)濟體的鋼筋鐵骨。

大國重器壯國威。航母飛行甲板對鋼材要求極高,不但需要承受艦載機在起飛和降落過程中產(chǎn)生的強烈沖擊和高摩擦力,還要承受高達幾千攝氏度的尾焰灼燒,全世界僅有少數(shù)國家可以生產(chǎn)用于建造航母的甲板用鋼。鞍鋼出色完成了建造首艘國產(chǎn)航母所需的甲板鋼、球扁鋼等關鍵型號鋼材的生產(chǎn)。從“長征七號”探空到“蛟龍”探海,從中國標準動車組“復興號”到開采可燃冰的海上鉆井平臺“藍鯨1號”,從百萬千瓦水電機組到穿山掘地的盾構機……上天、入地、下海,中國鋼鐵勢不可擋。

超級工程顯身手。“鋼鐵鳳凰”在陽光下熠熠生輝,支撐起北京大興國際機場巨型穹頂?shù)?萬噸高強鋼板全部來自河鋼,其用鋼量相當于半個鳥巢;被譽為“現(xiàn)代世界七大奇跡”之一的港珠澳大橋以42萬噸的主梁鋼板用量解鎖橋梁史傳奇,在中國鋼鐵的支撐下,傲然屹立伶仃洋。

百姓生活添光彩。走入廚房,打開冰箱,使用天然氣做早飯,之后乘交通工具出行,這是無數(shù)國人普通的清晨,卻處處隱藏著鋼鐵的身影。一座特高壓輸電塔大約需要200噸鍍鋅角鋼;20萬立方米的液化天然氣儲存在以9鎳鋼為材質(zhì)的儲罐中,其體量可供6000戶家庭使用1個月;4萬公里高速鐵路、16.9萬公里高速公路、240余個民航機場、年產(chǎn)2600余萬輛汽車及上億臺家電……

鋼鐵業(yè)支撐了跨越式發(fā)展,也成就了自身蝶變。作為工業(yè)門類中的大行業(yè),鋼鐵業(yè)具有資源和資本密集、產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度高、經(jīng)濟社會影響大等特點。資料顯示,鋼鐵業(yè)通過采購原料、半成品、能源以及對外支出服務費用等,可帶動其他經(jīng)濟部門創(chuàng)造2.5倍的增加值,同時每創(chuàng)造1個鋼鐵就業(yè)崗位可帶動供應鏈創(chuàng)造6.5個崗位。由此,鋼鐵業(yè)發(fā)展得到很多地方的重視。

“世界鋼鐵業(yè)發(fā)展重心交替,源于英國、美國和中國3個國家分別實現(xiàn)了千萬量級、億量級、十億量級人口規(guī)模的快速工業(yè)化和城鎮(zhèn)化。”冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長范鐵軍表示,在全球市場上,中國鋼鐵將長期引領世界鋼鐵業(yè)發(fā)展。

鋼鐵業(yè)作為資源能源密集型產(chǎn)業(yè),面臨著綠色轉(zhuǎn)型、低碳發(fā)展的嚴峻挑戰(zhàn)

世界市場云譎波詭,全球鋼鐵業(yè)面臨困難和挑戰(zhàn),中國鋼企坐上了過山車。

2021年,我國鋼鐵業(yè)盈利創(chuàng)歷史最好水平;2022年以來,鋼企效益大幅下滑,三季度企業(yè)虧損面大幅增加。這不禁讓人聯(lián)想起2015年的鋼鐵“寒冬”。彼時,鋼鐵業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩、地條鋼橫行,市場供大于求矛盾突出,鋼材賣出了“白菜價”,鋼企陷入“越增產(chǎn)越虧損”的怪圈,全行業(yè)面臨生存危機。

面對困境,中國鋼鐵業(yè)靠改革突圍。

壯士斷腕去產(chǎn)能。供給側(cè)結(jié)構性改革大力推進,2016年至2018年,鋼鐵業(yè)壓減粗鋼產(chǎn)能1.5億噸以上,取締地條鋼產(chǎn)能逾1.4億噸,凈化了市場環(huán)境,扭轉(zhuǎn)了供需嚴重失衡局面,產(chǎn)能利用率升至合理區(qū)間,行業(yè)得以脫困發(fā)展。

“2022年是供給側(cè)結(jié)構性改革以來鋼鐵業(yè)最困難的一年,但不會重蹈覆轍。”行業(yè)專家認為,眼下,鋼鐵業(yè)的問題主要出在需求側(cè)。市場的嚴重沖擊疊加原燃料成本高企,導致鋼企效益急轉(zhuǎn)直下。但行業(yè)整體資產(chǎn)狀況相對良好,政策監(jiān)管嚴格,供給側(cè)有差別化調(diào)控加持。相信隨著國民經(jīng)濟的恢復發(fā)展,行業(yè)也將企穩(wěn)向好。

2022年以來,我國經(jīng)濟運行承受超預期下行壓力,下游行業(yè)需求偏弱,鋼價下跌。房地產(chǎn)低迷拖累鋼材消費。在我國10億噸鋼鐵消費量中,建筑用鋼占比為56%,螺紋鋼占比為25%。房地產(chǎn)是螺紋鋼消費最大的領域。前9個月,鋼筋產(chǎn)量同比減少2223萬噸,占鋼材減量的96.3%。

“銷售1噸螺紋鋼有時要虧200元,很多同行都趴下了。”川威集團總工程師謝建國說,螺紋鋼再也回不到過去了,當務之急是轉(zhuǎn)型升級。

“今天市場出現(xiàn)的問題不是偶然的,也不是黑天鵝,有其必然性。”中鋼協(xié)黨委書記何文波表示,隨著中國經(jīng)濟社會的發(fā)展,城鎮(zhèn)化工業(yè)化逐步走向成熟,鋼鐵需求總量逐漸下降是一個必然的過程,只是時間、節(jié)奏和幅度會因為外部環(huán)境變化而有所不同而已。

大勢勝于周期。我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,生產(chǎn)函數(shù)正在發(fā)生變化,發(fā)展面臨的硬約束增多,資源環(huán)境的約束越來越接近上限,碳達峰碳中和成為中長期發(fā)展的重要框架。高投入、高消耗、高排放的粗放增長方式難以為繼,鋼鐵業(yè)作為資源能源密集型產(chǎn)業(yè),面臨著綠色轉(zhuǎn)型、低碳發(fā)展的嚴峻挑戰(zhàn)。與此同時,鋼鐵業(yè)已進入峰值平臺區(qū),未來一段時間需求將呈現(xiàn)高位波動態(tài)勢。

需求觸頂,減量提質(zhì)成為鋼鐵業(yè)發(fā)展的主旋律,一些短板、弱項亟待解決。

產(chǎn)量穩(wěn)居全球第一,但品種質(zhì)量差距不容忽視。

目前,我國22大類鋼鐵產(chǎn)品中有17類自給率超過100%。從我國進口鋼材來看,仍有約20%比重尚未實現(xiàn)完全自主可控,總量約為220萬噸,多用于國內(nèi)重點工程、重大裝備、國防軍工等關鍵領域,極易受制于人。同時,鋼材產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性和一致性與國際先進水平相比仍存在差距。“以生產(chǎn)鋼簾線為例,1993年我國鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)1盤10公斤的鋼簾線斷點數(shù)高達10個,到2020年我國鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)100盤1噸重鋼簾線的斷點數(shù)為6個至10個。然而,國際先進企業(yè)生產(chǎn)100盤1噸重鋼簾線斷點數(shù)僅為二三個。”中國金屬學會理事長張曉剛說。

產(chǎn)業(yè)體系完整,資源保障仍存軟肋。

鐵礦石、煤炭、電力等上游支撐產(chǎn)業(yè),中游鋼鐵業(yè),建筑、汽車、機械等下游用鋼行業(yè)共同構成了我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)供應鏈體系。但產(chǎn)業(yè)上下游發(fā)展并不均衡,我國鐵礦石對外依存度近80%,安全風險凸顯。“近年來,我們建立了許多鋼廠,但沒有自己的‘糧食基地’怎么行?”中鋼協(xié)總經(jīng)濟師王穎生坦言,建鋼廠的前提是確定原料來源,鋼企首先要考慮原料保障問題。

硬件世界一流,難掩軟實力薄弱。

鋼鐵業(yè)歷經(jīng)長期高速增長,裝備、工藝、技術經(jīng)濟指標等躍居世界前列,但創(chuàng)新機制等方面尚不同步,產(chǎn)業(yè)內(nèi)在素質(zhì)有待提升,邁向價值鏈中高端仍需付出艱苦努力。我國規(guī)上鋼鐵冶煉企業(yè)達330家,不同企業(yè)之間水平差異較大,不同地方之間的管理方式也不盡相同,給行業(yè)治理帶來挑戰(zhàn)。“2022年以來鋼材消費量下降約3%,降幅不算大,但鋼企都很難受,這跟力量太分散,行業(yè)自律難落實有直接關系。”建龍集團董事長兼總裁張志祥說。

產(chǎn)能過剩是鋼鐵業(yè)的老問題。為鞏固去產(chǎn)能成果、做好總量控制,有關部門嚴字當頭實施產(chǎn)能產(chǎn)量雙控,但一些地方和企業(yè)在短期利益驅(qū)動下,仍存在違法違規(guī)新增產(chǎn)能的沖動。片面追求量的擴張和注重質(zhì)量效益兩種新舊發(fā)展理念的博弈呈膠著態(tài)勢。

從企業(yè)調(diào)研看,目前,全行業(yè)對中國鋼鐵所處市場環(huán)境變化的長期性和必然性有了更加現(xiàn)實、清醒的認識,適應性正在增強。

沙鋼集團董事長沈彬認為,2021年之前還是增量競爭的時代,現(xiàn)在已經(jīng)進入到存量甚至減量競爭的時代,每家鋼廠如果要保持自己的市場份額不減,就必須根據(jù)自己的情況確定與以往不同的思路和對策。

河鋼集團董事長于勇表示,河鋼產(chǎn)能較集團組建時壓減近20%,但依靠產(chǎn)品升級的強有力支撐,企業(yè)經(jīng)濟效益提升、競爭力增強。高端化、個性化、綠色化等市場需求方向是主攻重點。

“鋼鐵業(yè)推進供給側(cè)結(jié)構性改革,去產(chǎn)能是突破口,轉(zhuǎn)型升級是主線,目標是實現(xiàn)健康發(fā)展和持續(xù)繁榮。”何文波強調(diào),立足新發(fā)展階段,鋼鐵業(yè)要聚焦全面提升產(chǎn)業(yè)基礎能力和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平這一根本任務,堅持發(fā)展理念轉(zhuǎn)變、發(fā)展方式轉(zhuǎn)型、發(fā)展路徑創(chuàng)新,圍繞經(jīng)濟性、生態(tài)性、安全性的三維目標體系推進高質(zhì)量發(fā)展。

兼并重組是我國鋼鐵業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路

繼去產(chǎn)能后,兼并重組成為鋼鐵業(yè)供給側(cè)結(jié)構性改革下一個突破口。2016年2月,國務院發(fā)布《關于鋼鐵行業(yè)化解產(chǎn)能過剩實現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》,鼓勵有條件的鋼鐵企業(yè)實施跨行業(yè)、跨地區(qū)、跨所有制減量化兼并重組,重點推進產(chǎn)鋼大省的企業(yè)實施兼并重組。隨后出臺的專項文件,被視為鋼鐵業(yè)兼并重組的頂層設計。

“促產(chǎn)業(yè)集中,對我國鋼鐵業(yè)實現(xiàn)由大到強轉(zhuǎn)變,具有牽一發(fā)而動全身的意義。”范鐵軍認為,產(chǎn)業(yè)集中度過低,市場就易出現(xiàn)過度競爭,供需關系和價格也會隨之大幅波動。

2016年,經(jīng)國務院批準,原寶鋼集團、武鋼集團重組為中國寶武。兩家央企合體后,以資本運作方式大力推進鋼鐵業(yè)專業(yè)化整合:先后重組馬鋼集團、太鋼集團、新鋼集團,實質(zhì)性控制重鋼股份……中國寶武2021年鋼產(chǎn)量增至近1.2億噸,營業(yè)收入增至近萬億元,利潤總額激增10倍左右。在2022年《財富》雜志世界500強企業(yè)排名中,中國寶武躍居第44位。

2022年6月,國務院國資委下發(fā)通知,中國寶武等5家企業(yè)因功能定位準確、資本運作能力突出、布局結(jié)構調(diào)整成效顯著,正式轉(zhuǎn)為國有資本投資公司。

擱淺多年的鞍本重組也于2021年8月取得實質(zhì)性突破,重組后的鞍鋼集團粗鋼產(chǎn)能達6300萬噸,位居國內(nèi)第二、全球第三。中國鋼鐵業(yè)“南寶武,北鞍鋼”的格局,至此奠定。

“十三五”以來,鋼鐵業(yè)重組實現(xiàn)前所未有的突破,實屬來之不易。專家表示,在行業(yè)快速發(fā)展期,市場行情好、企業(yè)效益好,各路資本會源源不斷涌入,促產(chǎn)業(yè)集中的目標實現(xiàn)難上加難。此外,兼并重組還涉及跨地區(qū)、跨所有制等復雜因素。2015年前后,市場重壓下的鋼企“抱團取暖”意愿增強。國家推進供給側(cè)結(jié)構性改革,加快產(chǎn)業(yè)重組優(yōu)化,也營造了有利的政策環(huán)境。

2022年初,工信部、國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《關于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》(簡稱《指導意見》),鼓勵行業(yè)龍頭企業(yè)實施兼并重組,打造若干世界一流超大型鋼鐵企業(yè)集團。依托行業(yè)優(yōu)勢企業(yè),在不銹鋼、特殊鋼、無縫鋼管、鑄管等領域分別培育1家—2家專業(yè)化領航企業(yè)。

兼并重組是企業(yè)發(fā)展壯大的重要途徑之一,中國特色的并購通常被賦予幫助企業(yè)解困以及控制區(qū)域市場的功能,但也不乏挑戰(zhàn)。“鋼企須冷靜觀察形勢,明確兼并的戰(zhàn)略目標和定位,謹防盲目為做大而擴張或抄底心態(tài)。”原攀鋼集團副總經(jīng)理周家琮提醒說,有些企業(yè)熱衷于低成本快速擴張,一味擴規(guī)模爭老大,戰(zhàn)略定位不清晰,并購后又未能很好整合融合,行業(yè)不景氣時就會成為包袱。產(chǎn)能過剩、行業(yè)減量發(fā)展的趨勢不可逆轉(zhuǎn),鋼企尤須瘦身健體。

加強國內(nèi)鐵礦石資源開發(fā),切實改變我國鐵資源來源構成,守住資源安全底線

船長292米的“HONG MAY”(宏梅)輪順利靠泊寧波舟山港穿山港區(qū)中宅礦石碼頭二期工程4號卸船泊位,滿載17.78萬噸澳大利亞粉鐵礦。

鐵礦石被稱為鋼鐵業(yè)的糧食。作為鐵礦石最大消費國和進口國,我國鐵礦石年進口量逾10億噸。由于“內(nèi)鋼外礦”地位不對等,我國鋼企貿(mào)易話語權缺失,加上資本炒作等因素推波助瀾,進口鐵礦石價格易漲難跌、急升緩降,屢屢背離供需基本面,2021年5月更是攀上230.59美元/噸的歷史最高點,以至于業(yè)界驚呼“鐵礦變金礦”。

數(shù)據(jù)顯示,2012年至2020年,我國重點大中型鋼鐵企業(yè)利潤總額累計8806.8億元,而淡水河谷(Vale)、力拓(Rio Tinto)、必和必拓(BHP)、福蒂斯克金屬集團(FMG)四大礦山鐵礦石業(yè)務EBITDA(息稅折舊攤銷前利潤)合計21494.3億元,是前者的2.4倍。行業(yè)上下游利益分配嚴重失衡局面至今未有改觀。

定價權缺失,折射出我國鐵礦石對外依存度過高且來源高度集中的弊端。在我國鐵礦石供應中,進口礦占比約80%,其中來自澳大利亞和巴西兩國進口量占總進口量比例超過80%。隨著地緣政治、國際貿(mào)易環(huán)境的不確定性增大,鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全風險呈上升趨勢。

2021年底召開的中央經(jīng)濟工作會議強調(diào),“要正確認識和把握初級產(chǎn)品供給保障”,為鋼鐵業(yè)加速補短板送來東風。中鋼協(xié)已向有關部門上報“基石計劃”,提出用2個—3個“五年計劃”時間,切實改變我國鐵資源來源構成,從根本上解決鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈資源短板問題。

加強國內(nèi)鐵礦石資源開發(fā),守住資源安全底線。我國鐵礦儲量居世界前列,但也存在鐵礦資源稟賦差、品位低、生產(chǎn)成本高等問題。數(shù)據(jù)顯示,2010年至2020年,國內(nèi)鐵礦產(chǎn)量下降19.1%。

“盡管客觀上存在資源稟賦差、成本高等問題,但更嚴重的是項目審批周期長、政策制度約束偏緊、稅費負擔重等突出問題,影響國內(nèi)鐵礦資源開發(fā)。”中鋼協(xié)副會長駱鐵軍指出,我國原礦產(chǎn)量曾于2014年達到15.14億噸,遠高于當前產(chǎn)量。近年來,國內(nèi)重點鐵礦生產(chǎn)企業(yè)通過新技術、智能礦山建設及資源綜合利用等綜合措施,部分礦山鐵精礦完全成本已經(jīng)降至60美元/噸以下,具有一定的競爭力。

2022年11月16日,全國最大的單體地下鐵礦山——西鞍山鐵礦項目正式開工建設。該項目位于鞍山市千山區(qū)西南7公里,保有資源儲量13億噸,設計年產(chǎn)鐵礦石3000萬噸、鐵精礦超千萬噸級。

“鞍鋼集團作為國內(nèi)最具資源優(yōu)勢的鋼鐵企業(yè),大力實施鋼鐵、礦業(yè)‘雙核’戰(zhàn)略。”鞍鋼集團總經(jīng)理戴志浩介紹,西鞍山鐵礦項目總投資229億元,計劃2027年投產(chǎn)。

何文波表示,“基石計劃”自提交以來,得到各方面大力支持。國家有關部委建立了鐵礦石專項工作組,有關地方也建立了省級聯(lián)合協(xié)調(diào)推進機制,積極打通堵點、解決難點,推動國內(nèi)鐵礦項目加快建設。2022年1月至8月,我國黑色金屬礦采選業(yè)固定資產(chǎn)投資同比增長45.1%,增速位居各行業(yè)之首,行業(yè)投資信心大幅增強。

重視海外資源開發(fā),增加權益礦比重。“十四五”期間,我國年進口鐵礦量預計維持10億噸以上水平。在巨大需求面前,我國企業(yè)卻存在境外鐵礦控制力不足、權益礦比重過低的軟肋。2011年以來,我國海外權益鐵礦占進口總量的比例長期徘徊在10%左右,目前只占進口總量約8%。

世界現(xiàn)已探明的優(yōu)質(zhì)鐵礦資源幾乎被發(fā)達國家企業(yè)占據(jù),留給我國企業(yè)的往往是一些資源條件不佳、投資規(guī)模大、回報周期長、基礎設施落后以及風險大的項目。“海外資源開發(fā)具有艱巨性和長期性。”陳子琦表示,在國家層面,要持續(xù)支持各類企業(yè)到海外開發(fā)資源。在企業(yè)和項目層面,要穩(wěn)扎穩(wěn)打,按客觀規(guī)律辦事,切忌操之過急或淺嘗輒止。

多用廢鋼,少用鐵礦石。廢鋼是目前唯一可以逐步代替鐵礦石的鋼鐵生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)原料。用廢鋼煉鋼與用鐵礦石煉鋼相比,煉1噸鋼可節(jié)約350公斤標準煤、少用1.7噸精礦粉、減少1.6噸二氧化碳排放,同時可大幅減少廢氣、廢水、固廢,具有顯著的環(huán)境效益。

中國廢鋼鐵應用協(xié)會專家委員會主任李樹斌預計,未來5年至15年,中國廢鋼資源產(chǎn)出將逐步進入快車道,廢鋼替代鐵礦石份額總體上將呈現(xiàn)增長趨勢。

當前,全球經(jīng)濟遭受重創(chuàng),產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上下游企業(yè)均難以獨善其身。在日前舉行的第五屆進博會上,中國礦產(chǎn)資源集團與力拓等國際礦業(yè)巨頭就共同構建長期穩(wěn)定、和諧高效的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈簽署、交換了相關合作文本。

2022年7月成立的中國礦產(chǎn),是中央直接管理的國有骨干企業(yè)。其工作重點包括聚焦增強鐵礦石等重要礦產(chǎn)資源保障能力,打造面向全球的鐵礦石等礦產(chǎn)資源供應服務網(wǎng)絡等。一段時間以來,中國礦產(chǎn)董事長姚林率隊密集走訪國內(nèi)鋼鐵企業(yè),商討合作事宜,獲得各企業(yè)積極回應。

“作為行業(yè)的引領者與中堅力量,我們有必要展現(xiàn)全球視野,站在世界經(jīng)濟和區(qū)域發(fā)展的高度,思考行業(yè)長期健康發(fā)展之道。”姚林在進博會礦產(chǎn)資源國際高峰論壇上表示,要推動形成公正、合理、透明的國際礦產(chǎn)資源市場規(guī)則體系。

鋼鐵業(yè)超低排放沒有現(xiàn)成經(jīng)驗,但困難總要克服,建設綠色工廠目標堅定不移

有一種說法曾廣泛流傳:“全球鋼鐵產(chǎn)量中國第一,河北第二,唐山第三。”

河北省鋼鐵年產(chǎn)量逾2億噸,唐山市又占一半以上。業(yè)界戲稱,“一省一洲,一市一國”。

鋼鐵業(yè)污染排放大,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量居工業(yè)首位。京津冀地區(qū)作為全球鋼鐵產(chǎn)能最集中之地,曾飽受“黑色增長”困擾,“霧霾壓城”狀況亟待扭轉(zhuǎn)。怎么辦?

壓總量。如今,京津冀及周邊地區(qū)鋼鐵企業(yè)數(shù)量減少一半,河北鋼鐵產(chǎn)能下降約1/3。石鋼、唐鋼等15家鋼鐵企業(yè)完成退城搬遷,宣鋼產(chǎn)能全部退出,廊坊、保定、張家口成為“無鋼市”。

降強度。2019年,生態(tài)環(huán)境部、國家發(fā)展改革委等5部委聯(lián)合發(fā)布《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》。按照要求,全工序有組織排放超低限值較國內(nèi)現(xiàn)行標準收嚴33%至83%,相較于歐美國家現(xiàn)行標準,我國超低限值除個別節(jié)點顆粒物排放濃度相當外,絕大部分指標均優(yōu)于國外同類標準。

全球“最嚴標準”能否落地?一時間,業(yè)界都在觀望。

“建設美麗中國,是國家戰(zhàn)略。鋼鐵行業(yè)超低排放沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗,但困難總要有人去克服,總要有第一個吃螃蟹的人。”首鋼股份有限公司黨委書記劉建輝表示。

首鋼股份遷安鋼鐵公司立足前沿,從有組織排放、無組織排放、清潔化運輸?shù)确矫鎶^力攻堅,成為世界上首家實現(xiàn)全流程超低排放的鋼企。其顆粒物、二氧化硫、氮氧化物削減比例分別達到23%、64%、57%,噸鋼污染物排放指標大幅領先國內(nèi)重點鋼鐵企業(yè)。

首鋼敢打頭陣,并非偶然。20多年前,“要首都還是要首鋼”的爭論,令首鋼人深受觸動。隨著北京申奧成功,首鋼以搬遷為契機,在唐山高起點打造綠色工廠,環(huán)境保護工作得到空前重視。2018年,首鋼股份確定了“環(huán)保治理設施升級改造不設限,全力打造綠色發(fā)展示范企業(yè)”的工作方針。截至目前,首鋼股份環(huán)保投資累計達232.88億元,其中超低排放建設項目投資達41.5億元。

實施超低排放改造后,2019年首鋼股份遷鋼成為唐山市唯一不停、不限,滿負荷生產(chǎn)的鋼鐵企業(yè),實現(xiàn)6.3億元的直接經(jīng)濟效益。此后,該企業(yè)連續(xù)3年獲得環(huán)境績效A級,綠色產(chǎn)品贏得新商機,綠色業(yè)務打開新空間。

“我正在武安幫助當?shù)仄髽I(yè)推進超低排放改造,白天看現(xiàn)場,晚上定方案,工作連軸轉(zhuǎn)。”這兩年,首鋼股份環(huán)保部部長程華出差成為家常便飯。

程華的另外一個身份是遷安首鋼冶金科技有限公司執(zhí)行董事。該企業(yè)大力推廣首鋼股份遷鋼超低排放和創(chuàng)A工作經(jīng)驗,為30余家鋼鐵企業(yè)實施績效升級提供技術咨詢、工程改造等服務,并積極采取有效技術措施,助力提升區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量。

首鋼的變遷,是我國打造全球最大清潔鋼鐵生產(chǎn)基地的縮影。截至2022年10月底,鋼鐵業(yè)已有約4億噸產(chǎn)能基本完成全流程或部分工序超低排放改造,投資超過1500億元。“我國鋼鐵行業(yè)超低排放改造工作整體進展良好,取得的顯著成績和作出的重要貢獻有目共睹。”生態(tài)環(huán)境部大氣環(huán)境司司長劉炳江說。

以空氣質(zhì)量改善為例,全國鋼鐵產(chǎn)能集中的10個城市2021年與2013年相比,PM_2.5濃度平均下降59%。特別是鋼鐵第一大省河北,2021年PM_2.5濃度比2013年下降62.5%,重污染天數(shù)減少87%,降幅位列全國前茅。

打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn),差異化管控堪稱“撒手锏”。京津冀等重點區(qū)域秋冬季重污染天氣頻發(fā),鋼鐵業(yè)等重點行業(yè)須實施應急減排措施。按照多排多限、少排少限、不排不限的原則,環(huán)??冃級企業(yè)在重污染天氣期間可以自主采取應急減排措施,不停、不限;其他級別企業(yè)按比例采取限、停產(chǎn)措施減排。

“因為環(huán)??冃喜蝗?,我們曾一年限產(chǎn)30%,對企業(yè)效益影響很大。痛定思痛,企業(yè)開始全工序超低排放改造。”唐山瑞豐鋼鐵副總經(jīng)理么占坤表示。

目前,河北省鋼鐵業(yè)已有包括瑞豐在內(nèi)的17家企業(yè)達到環(huán)??冃級,并計劃于2024年實現(xiàn)全面創(chuàng)A。

規(guī)范發(fā)展,扶優(yōu)汰劣。專家認為,我國鋼鐵業(yè)發(fā)展正處于強化環(huán)保階段,超低排放成為各地倒逼落后產(chǎn)能退出,推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整的主要措施。期限內(nèi)達不到超低排放的企業(yè),不僅面臨停產(chǎn)整頓、差別化電價的處罰,更有可能被強制退出。

著眼未來,“雙碳”目標更是鋼鐵業(yè)繞不開的挑戰(zhàn)。我國鋼鐵業(yè)碳排放量占全國碳排放總量的15%左右,是制造業(yè)31個門類中碳排放量最大的行業(yè)。

中國寶武率先在行業(yè)內(nèi)提出實現(xiàn)“雙碳”目標時間表,發(fā)起設立全球低碳冶金創(chuàng)新聯(lián)盟。河鋼、包鋼、鞍鋼等先后發(fā)布碳達峰碳中和目標時間表和宣言。

結(jié)合未來幾年的需求預測以及國家嚴控鋼鐵產(chǎn)量的要求,鋼鐵業(yè)碳達峰目標有望提前實現(xiàn)。但實現(xiàn)碳中和挑戰(zhàn)巨大。目前鋼鐵生產(chǎn)主流工藝是高爐轉(zhuǎn)爐長流程,在我國長流程占比約90%。這種以焦炭作為還原劑和能源來還原鐵礦石的工藝,由于其碳基還原的特性,無法做到零碳排放。

“減污降碳同根同源,鋼鐵業(yè)要積極有序發(fā)展短流程,促進長流程轉(zhuǎn)短流程。”冶金工業(yè)規(guī)劃研究院環(huán)保中心主任劉濤分析說,電爐短流程工藝,以廢鋼為原料,主要以電為能源,是當前最可行、最有效的減污降碳路徑。

不過,眼下短流程企業(yè)處境艱難。位于河北武安的一家民企率先從長流程改為短流程,一期項目投入10億元,主打線材產(chǎn)品。“產(chǎn)品售價都一樣,而我們的噸鋼成本要高300元左右,市場競爭力不如長流程企業(yè)。”該企業(yè)負責人介紹,除了高電價推高生產(chǎn)成本外,廢鋼供應更是瓶頸問題。

我國目前每年廢鋼資源產(chǎn)生量2.7億噸,約有1.5億噸流入長流程企業(yè),8000萬噸流入短流程。為擴產(chǎn)提效搶市場,一些長流程企業(yè)生產(chǎn)中的廢鋼用量節(jié)節(jié)攀升。由于長流程企業(yè)以鐵礦石為主要原料,能夠“左右逢源”,廢鋼采購價格敏感度相對較低。如此一來,短流程企業(yè)在原料采購中處于下風。

數(shù)據(jù)顯示,2021年我國電爐鋼比僅10.7%,與世界平均水平29%、美國65%左右相比,仍有較大差距。按照《指導意見》,電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量比例提升至15%以上。“調(diào)結(jié)構已到關鍵節(jié)點。鼓勵電爐鋼發(fā)展的政策利好如能實質(zhì)性落地,將有力促進鋼鐵業(yè)綠色低碳發(fā)展。”劉濤呼吁,短流程企業(yè)的發(fā)展需要扶一程,建議采取差異化管控方式,促進廢鋼資源更多流向短流程企業(yè)。

從長遠看,對于長流程工藝改造,鋼鐵業(yè)寄望于氫冶金替代碳冶金,龍頭企業(yè)紛紛布局。2022年9月,鞍鋼開工建設全球首套綠氫零碳流化床高效煉鐵新技術示范項目,預計2023年投入運行。2022年12月,河鋼集團張宣科技120萬噸氫冶金示范工程一期全線貫通,該工程是全球首例富氫氣體(焦爐煤氣)零重整豎爐直接還原氫冶金示范工程。到“十四五”末,河鋼有望形成380萬噸的清潔煉鋼原料的氫冶金產(chǎn)能。

鋼鐵需求從“有沒有”轉(zhuǎn)向“好不好”,創(chuàng)新供給大有可為

市場變局下,鋼鐵業(yè)供需正朝著更高水平、更高質(zhì)量動態(tài)平衡躍升。

在中國寶武太鋼精帶公司生產(chǎn)車間,3噸重的不銹鋼板經(jīng)過退火軟化和多道軋制,厚度由0.8毫米降至0.015毫米,變身為薄如蟬翼的“手撕鋼”,成為高端和前沿制造領域不可或缺的基礎材料。

1噸常規(guī)薄板鋼材價格是2萬元,而0.015毫米厚度不銹鋼的價格高達150萬元/噸。“低端產(chǎn)品已經(jīng)飽和,打價格戰(zhàn)沒有出路。唯有研發(fā)高精尖的不銹鋼產(chǎn)品,占領市場制高點,才能突出重圍!”太鋼精帶公司負責人表示。

在中信泰富特鋼集團旗下興澄特鋼二煉鋼分廠,直徑1200mm的連鑄圓坯一次熱試成功。連跨直徑800mm、900mm、1000mm三大臺階,再次刷新連鑄圓坯最大規(guī)格的世界紀錄。

“直徑1200mm的連鑄圓坯投入應用后,將支撐我國風電裝機容量大幅提升,整個產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能降耗15%以上,每年減少二氧化碳排放逾26萬噸。”中信泰富特鋼集團總裁助理許曉紅介紹。

“我國鋼鐵需求已從‘有沒有’轉(zhuǎn)向‘好不好’,鋼鐵業(yè)創(chuàng)新供給大有可為。”陳子琦認為,大幅增強高端鋼鐵供給能力,支撐制造強國建設,不只是經(jīng)濟效益問題,更是關乎產(chǎn)業(yè)使命責任的大事。

特鋼是技術含量和附加值最高、“卡脖子”最嚴重的一類鋼鐵材料。我國“特鋼不特”的現(xiàn)象較為突出,許多特鋼企業(yè)只能生產(chǎn)低端特鋼產(chǎn)品。在70項左右鋼鐵短板材料中,特殊鋼占比較大,共涉及品種50余個,以軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、高溫合金為主。

中國鋼鐵業(yè)迎難而上。面向高鐵、核電、極端環(huán)境船舶、重大裝備等國家戰(zhàn)略需求,重點發(fā)展高品質(zhì)特殊鋼、高端裝備用特種合金、核心基礎零部件用鋼等小批量、多品種關鍵鋼材,創(chuàng)新一批“高精尖特”產(chǎn)品,在關鍵核心制造技術方面著力突破,保障我國產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的穩(wěn)定和安全。

然而,創(chuàng)新路上依然障礙重重。有專家表示,中國鋼鐵業(yè)創(chuàng)新更多體現(xiàn)在引進新日鐵、浦項、奧鋼聯(lián)等現(xiàn)代化技術裝備基礎上的新產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝的開發(fā),同質(zhì)化競爭十分激烈。顯然,鋼鐵業(yè)尚未擺脫關鍵、核心技術追隨者的角色,基礎研究薄弱,原創(chuàng)性技術不足,缺乏具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)主導技術,與我國鋼鐵生產(chǎn)第一大國地位很不相稱。

由于長期處于增量發(fā)展階段,一些鋼企往往重眼前輕長遠,習慣于“拼規(guī)模、搶效益、賺快錢”。而技術創(chuàng)新是個長期的積累過程,需要大量的資金投入,無形中會增加成本。很多鋼企研發(fā)投入較少,設備、資金、人才等方面缺乏,科研基礎薄弱。

謀創(chuàng)新就是謀未來。業(yè)界普遍認為,面向世界科技前沿、面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場、面向國家重大需求,堅持以創(chuàng)新引領行業(yè)發(fā)展,才能推動我國由鋼鐵大國邁入鋼鐵強國,為我國深入實施制造強國戰(zhàn)略奠定堅實基礎。

從政策導向看,《指導意見》將“創(chuàng)新能力顯著增強”作為首要目標任務,提出行業(yè)研發(fā)投入強度力爭達到1.5%,先進工藝技術取得突破性進展,每年突破5種左右關鍵鋼鐵材料等。

從企業(yè)動向看,2022年前三季度,中鋼協(xié)會員鋼鐵企業(yè)研發(fā)費用同比增長11.9%。作為行業(yè)龍頭,中國寶武已將高科技企業(yè)作為其全新定位,科研投入在集團總營收占比中要達到5%。

“寶武的發(fā)展已經(jīng)走到了關鍵節(jié)點,未來必然要靠科技引領,走之前買技術、學別人的老路是行不通的。”寶武集團首席科學家、汽車用鋼開發(fā)與應用技術國家重點實驗室主任陸匠心說。

當前,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入推進,綠色化、數(shù)字化浪潮席卷全球。我國鋼鐵業(yè)既要夯實根基,又要勇立潮頭。根據(jù)梳理,鋼鐵業(yè)關鍵核心技術攻關主要包括“卡脖子”鋼鐵材料、關鍵設備進口替代、智能制造技術、綠色低碳技術等4類。多重任務疊加,挑戰(zhàn)之大、投資之巨可想而知。如何圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈、圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈,如何在現(xiàn)有條件下探索出切實可行的突破路徑,考驗著鋼鐵業(yè)的意志和智慧。

2022年9月28日,中鋼協(xié)在上海召集中國寶武、鞍鋼、首鋼等部分鋼鐵企業(yè)研究院院長開會,與會者達成“加強協(xié)同創(chuàng)新、共建原創(chuàng)技術策源地”的合作共識。

“我們要充分發(fā)揮新型舉國體制的優(yōu)勢,把政府、市場、社會有機結(jié)合起來,推動鋼鐵業(yè)重大科研和技術進步。”范鐵軍認為,鋼鐵業(yè)有必要加快構建協(xié)同攻關的組織運行機制,實現(xiàn)跨企業(yè)、跨領域、跨學科、跨區(qū)域協(xié)同,高效配置科技力量和創(chuàng)新資源,強化技術人才隊伍建設,形成技術攻堅的強大合力。

新時代呼喚新作為。以科技為第一生產(chǎn)力,以人才為第一資源,以創(chuàng)新為第一動力,中國鋼鐵業(yè)必將加速質(zhì)變,打造更清潔、更高效、更智慧的“鋼鐵夢工廠”,奉獻更先進、更優(yōu)異、更綠色的材料精品,為中國式現(xiàn)代化作出新的更大貢獻。

 
 
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