項(xiàng)目投產(chǎn)以來，生產(chǎn)指標(biāo)、能耗水平不斷優(yōu)化，為馬鋼創(chuàng)造了顯著的生產(chǎn)效益：鐵水月產(chǎn)量提升6.2萬噸，煤比提高6kg/t，燃料比降低15kg/t。項(xiàng)目也見證著智能化、數(shù)字化技術(shù)給煉鐵生產(chǎn)帶來的切實(shí)改變。

化零為整：四位一體“超級(jí)中心”

煉鐵智控中心集技術(shù)集成中心、決策支持中心、生產(chǎn)指揮中心和運(yùn)行管理中心于一體，它承接鐵前生產(chǎn)經(jīng)營管理，發(fā)揮著指揮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的重要作用。智控中心建成后，有效地打破了組織邊界、提升了人事效率，讓組織架構(gòu)扁平化、高效化。

數(shù)字化生產(chǎn)：打開高爐“黑匣子”

在智控中心，工作人員在系統(tǒng)中可以直觀地看到反應(yīng)高爐內(nèi)部狀態(tài)的三維畫面，實(shí)時(shí)掌握高爐生產(chǎn)狀況，通過工藝機(jī)理建模、三維建模、數(shù)字仿真等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了煉鐵生產(chǎn)智能監(jiān)控、智能分析，讓神秘的“黑匣子”成為過去式。

人文生產(chǎn)：提升一線工人幸福感、獲得感

遠(yuǎn)距離大規(guī)模集控的實(shí)現(xiàn)使得現(xiàn)場(chǎng)46個(gè)控制室、346人從現(xiàn)場(chǎng)安全撤離，遠(yuǎn)離了涉煤氣等重大危險(xiǎn)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)員工人身安全的本質(zhì)化。數(shù)字化技術(shù)讓電子信息系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的紙質(zhì)化辦公方式，生產(chǎn)無紙化率超過95%。在各項(xiàng)智能應(yīng)用的支撐下，集控中心崗位勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，每天可減少低效的重復(fù)勞動(dòng)工作時(shí)間2小時(shí)，不僅提高了勞動(dòng)效率，也有效地提升了員工的工作體驗(yàn)。

中冶賽迪將數(shù)十項(xiàng)智能化先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于智控中心，包括一體化物流跟蹤系統(tǒng)、智慧消防系統(tǒng)、集散聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、皮帶智能巡檢系統(tǒng)、料場(chǎng)流程實(shí)景可視化系統(tǒng)、風(fēng)口智能診斷系統(tǒng)、爐墻安全動(dòng)態(tài)回放系統(tǒng)等，智能應(yīng)用總數(shù)達(dá)到410項(xiàng)，匯聚生產(chǎn)數(shù)據(jù)達(dá)60萬點(diǎn)，進(jìn)一步促進(jìn)煉鐵生產(chǎn)向數(shù)字化、智能化驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變。

未來，中冶賽迪將不斷以數(shù)智技術(shù)賦能鋼鐵生產(chǎn)，為鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展、智能制造進(jìn)程添磚加瓦、貢獻(xiàn)力量。