焦化廠:

一、加強(qiáng)節(jié)日期間隱患排查和班組勞動(dòng)紀(jì)律檢查。對(duì)節(jié)日期間安全管理升級(jí)管控，現(xiàn)場(chǎng)檢修落實(shí)“專人旁站全程監(jiān)控”措施，強(qiáng)化重點(diǎn)部位隱患排查治理，做到“節(jié)日檢查不斷線”。嚴(yán)密監(jiān)控各環(huán)保指標(biāo)。

二、節(jié)日期間領(lǐng)導(dǎo)跟班，檢查規(guī)范工藝生產(chǎn)組織。每日班組按照出爐計(jì)劃科學(xué)合理實(shí)施。通過規(guī)范裝煤、推焦、爐門及炭化室清理、熄焦、上升管清理、除塵等操作，力保單爐操作時(shí)間在計(jì)劃內(nèi)。

三、提前做好生產(chǎn)物料、防疫物資的保供。急需備件備材提前采購(gòu)、協(xié)調(diào)到位。及時(shí)采購(gòu)了一批防疫物資，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。根據(jù)以往節(jié)日期間化產(chǎn)品運(yùn)輸交通限行的狀況，提前做好應(yīng)對(duì)方案，保持焦油槽低位運(yùn)行。

四、做好特種設(shè)備的安全管理。對(duì)各項(xiàng)注意事項(xiàng)及電氣、消防、煤氣地下室等重點(diǎn)崗位、設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。檢修人員24小時(shí)待命，值班人員強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢，消除設(shè)備隱患，為生產(chǎn)穩(wěn)順提供堅(jiān)實(shí)保障。

煉鐵廠：

一、細(xì)化生產(chǎn)過程管控。瞄準(zhǔn)高目標(biāo)，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控意識(shí)，嚴(yán)格落實(shí)爐料平衡銜接、結(jié)構(gòu)性庫(kù)存管控等措施，重點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序點(diǎn)實(shí)施精細(xì)化管控，優(yōu)化過程組織，做實(shí)做細(xì)管控措施。

二、強(qiáng)化信息傳遞、收集。加強(qiáng)生產(chǎn)信息傳遞的準(zhǔn)確性、及時(shí)性；加強(qiáng)外圍管控，緊盯上下道工序生產(chǎn)情況；嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班管理制度，實(shí)時(shí)跟蹤反饋高爐爐況，動(dòng)態(tài)調(diào)整。

三、強(qiáng)化原燃料組織供應(yīng)，保證高爐用料穩(wěn)定。強(qiáng)化原燃料預(yù)警管控，維持高爐料倉(cāng)高位運(yùn)行，做好爐料結(jié)構(gòu)平衡工作；實(shí)時(shí)通報(bào)庫(kù)存與使用量信息，合理調(diào)配車輛倒搬物料，力保高爐用料穩(wěn)定。

四、加強(qiáng)安全責(zé)任落實(shí)。對(duì)關(guān)鍵崗位、設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，同步提升非常規(guī)作業(yè)管控層級(jí)，強(qiáng)化《煉鐵廠生產(chǎn)聯(lián)系確認(rèn)制度》執(zhí)行落實(shí)檢查工作。

煉鋼廠：

一、全面盤點(diǎn)關(guān)鍵備材儲(chǔ)備情況，確保有備無患。組織對(duì)關(guān)鍵備材存儲(chǔ)情況進(jìn)行全面盤點(diǎn)，摸清底數(shù)，對(duì)接需求，保障節(jié)日期間備材充足供應(yīng)。

二、強(qiáng)化在線關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，確保功能完善。加強(qiáng)對(duì)在線設(shè)備運(yùn)行情況跟蹤和專業(yè)點(diǎn)檢維護(hù)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

三、做優(yōu)工藝技術(shù)操作指導(dǎo)服務(wù)，確保工藝順暢。強(qiáng)化對(duì)崗位規(guī)制執(zhí)行情況的檢查，加強(qiáng)對(duì)崗位操作人員的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，提升崗位人員應(yīng)急處置技能，確保轉(zhuǎn)爐吹煉過程控制平穩(wěn)。

四、推進(jìn)學(xué)巴鋼提指標(biāo)落實(shí)落地，確保指標(biāo)進(jìn)步。層層落實(shí)分解經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，發(fā)揮好職工創(chuàng)新工作室的引領(lǐng)和資源集聚效應(yīng)，確保各項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)進(jìn)步。

軋鋼廠：

一、強(qiáng)化生產(chǎn)組織。根據(jù)公司銷售需求和消耗庫(kù)存鋼坯要求，在常規(guī)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，積極推進(jìn)棒材爐內(nèi)坯 直軋深度融合生產(chǎn)，從而建立新的生產(chǎn)平衡。

二、狠抓工藝過程管控。圍繞棒材和型鋼檢修后的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，進(jìn)一步完善操作規(guī)程、抓好崗位操作人員的培訓(xùn)。根據(jù)變化，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)、風(fēng)機(jī)控制參數(shù)，針對(duì)性調(diào)整各段關(guān)鍵點(diǎn)溫度，確保性能的穩(wěn)定。

三、強(qiáng)化設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)。嚴(yán)格落實(shí)三級(jí)點(diǎn)檢工作。做好稀油站、液壓站、水系統(tǒng)冷卻塔等需冷卻部位設(shè)施、用電設(shè)施的安全檢查，確保溫度升高后需開啟的設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行。

四、嚴(yán)格落實(shí)應(yīng)急值守。密切關(guān)注天氣變化和生產(chǎn)運(yùn)行情況，保持值班值守人員的信息暢通，做好節(jié)日期間安全監(jiān)督檢查、疫情信息報(bào)送和應(yīng)急處置等工作。