據(jù)了解，寶鋼實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)穩(wěn)中向好態(tài)勢(shì)。4月上半月，寶山基地重要作業(yè)線有效運(yùn)行率達(dá)94.69%，同比提升0.82%。寶鋼戰(zhàn)略產(chǎn)品無(wú)取向硅鋼銷量同比翻番；厚板產(chǎn)品4月份軋制量完成預(yù)定目標(biāo)的106.73%，無(wú)縫鋼管熱處理線創(chuàng)下9年來(lái)的月產(chǎn)最高紀(jì)錄。

面對(duì)疫情，寶鋼股份按照“劃小單元、減少交叉”的原則，對(duì)關(guān)鍵崗位進(jìn)行梳理，將各區(qū)域劃成最小單元，建立保產(chǎn)專班。保產(chǎn)專班實(shí)施“兩班兩運(yùn)轉(zhuǎn)”24小時(shí)值守生產(chǎn)模式，實(shí)施網(wǎng)格化封閉管理，精細(xì)明確員工活動(dòng)區(qū)域、行走路線、交接班流程、生產(chǎn)異常處置等管控要求，對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)、區(qū)域提高管控力度，有效避免不同網(wǎng)格化區(qū)域之間的人員流動(dòng)。

寶鋼重點(diǎn)策劃3月份進(jìn)口鐵礦石中轉(zhuǎn)計(jì)劃和保供方案，并根據(jù)各地疫情趨勢(shì)及防控要求，結(jié)合沿海、沿江地區(qū)的碼頭作業(yè)和配送作業(yè)情況，擬定應(yīng)對(duì)方案。同時(shí)，滾動(dòng)更新保供方案，以確保10天廠內(nèi)原輔料庫(kù)存為底線，每天進(jìn)行資源的滾動(dòng)協(xié)調(diào)，不間斷連線港口與船東，保原料品種、保配煤配礦結(jié)構(gòu)。3月底至今，寶山基地原料進(jìn)廠量保持穩(wěn)定，其中鐵礦石121.5萬(wàn)噸、煤炭66.5萬(wàn)噸、廢鋼11.5萬(wàn)噸、鐵合金1.6萬(wàn)噸、副原料29.7萬(wàn)噸，有力保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力和智慧制造成果，是寶鋼股份的重要競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為抗疫和生產(chǎn)兩條戰(zhàn)線保駕護(hù)航。寶鋼已打造了熱軋1580、冷軋008、煉鐵高爐爐前等多條高效的智慧產(chǎn)線。轉(zhuǎn)爐一鍵煉鋼、“黑燈工廠”、智能無(wú)人化倉(cāng)庫(kù)、全球首套無(wú)人化鐵水運(yùn)輸系統(tǒng)等覆蓋全廠的智能制造設(shè)備，在特殊時(shí)期，實(shí)現(xiàn)了疫情防控和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的有效平衡。

寶鋼的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用已達(dá)到920臺(tái)套，2022年更將實(shí)現(xiàn)倍增，機(jī)器人應(yīng)用方向也從傳統(tǒng)的多軸物理形態(tài)拓展到流程自動(dòng)化領(lǐng)域，應(yīng)用場(chǎng)景愈加廣闊。這些無(wú)懼封控、對(duì)病毒免疫的“超級(jí)員工”，“奮斗”在搬運(yùn)、貼標(biāo)、打捆、上料、取樣、檢測(cè)等各個(gè)工序環(huán)節(jié)。

為保證穩(wěn)定地向用戶供貨，寶鋼股份提前核算各基地合同生產(chǎn)及合同平衡的情況，開展保供合同“天天讀”。自3月份以來(lái)，寶鋼股份完成保供合同585份，累計(jì)準(zhǔn)發(fā)出廠產(chǎn)品近5萬(wàn)噸，源源不斷供應(yīng)至全國(guó)各地用戶手中。