高碳鋼是航天航空、汽車制造、機(jī)械制造、民用領(lǐng)域等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的重要基礎(chǔ)材料。目前，大多數(shù)用戶對(duì)高碳鋼的需求厚度為2.0mm以下，而傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)工藝可批量生產(chǎn)的熱軋高碳鋼最薄厚度為2.3mm，用戶后續(xù)需進(jìn)行多道次冷軋、退火工藝，制造流程長(zhǎng)、工序復(fù)雜、能耗高，無法滿足我國(guó)制造業(yè)高效綠色發(fā)展的需要。

薄規(guī)格熱軋高碳鋼可減少軋制和退火次數(shù)，使現(xiàn)有制造流程縮短30%以上，顯著降低能源消耗和生產(chǎn)成本，提高下游用戶生產(chǎn)效率。近年來，中央研究院熱軋所在青山基地薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線，連續(xù)開發(fā)了熱軋薄規(guī)格高碳鋼系列產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品最薄厚度達(dá)1.4mm，碳含量最高達(dá)到1.0%，合金含量最高達(dá)3%，主要用于制造厚度0.08-0.8mm冷軋精密高碳鋼，應(yīng)用于鋸片、刀片、精沖零部件、五金工具等領(lǐng)域，獲得了用戶的青睞和認(rèn)可。

隨著薄規(guī)格高碳鋼厚度越來越薄，大部分下游客戶不具備薄規(guī)格高碳鋼的酸洗能力，使得公司薄規(guī)格高碳鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)拓展受到限制。為解決薄規(guī)格高碳鋼推廣與下游客戶酸洗能力的矛盾，產(chǎn)銷研項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)反復(fù)攻關(guān)，突破技術(shù)瓶頸，成功實(shí)現(xiàn)薄規(guī)格高碳鋼在青山基地連續(xù)酸洗機(jī)組的通板，實(shí)現(xiàn)薄規(guī)格高碳鋼的配套酸洗能力，為下游客戶提供薄規(guī)格高碳鋼應(yīng)用的整體解決方案。

高碳鋼含碳量較高，淬透性、淬硬性較大，在酸洗過程中容易出現(xiàn)焊縫斷帶。為解決高碳鋼的焊接難題，中央研究院青山短流程團(tuán)隊(duì)、汽車板焊接團(tuán)隊(duì)與青山冷軋廠成立焊接專項(xiàng)攻關(guān)小組，多次利用酸洗機(jī)組定休的間隙，針對(duì)焊接工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)百次的焊接試驗(yàn)，歷時(shí)半年摸索出合適的高碳鋼焊接工藝，實(shí)現(xiàn)碳含量最高達(dá)0.65%、厚度最薄1.4mm高碳鋼的酸洗通板。

用戶的需求就是我們產(chǎn)品發(fā)展的方向，產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)發(fā)揮青山基地薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線特點(diǎn)，開發(fā)更高碳含量、更薄規(guī)格的高碳鋼產(chǎn)品，推進(jìn)薄規(guī)格、高表面、高精度高碳鋼的批量穩(wěn)定生產(chǎn)，建立全規(guī)格產(chǎn)品體系，為用戶提供不同供貨狀態(tài)產(chǎn)品，滿足用戶的個(gè)性化需求，提升公司產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)公司與用戶共贏發(fā)展。