面對(duì)艱難繁重的點(diǎn)工程建設(shè)任務(wù)以及高要求環(huán)保管控指標(biāo)、持續(xù)疫情防控、B號(hào)高爐爐役后期護(hù)爐保產(chǎn)、嚴(yán)寒雨雪極端天氣等一系列挑戰(zhàn)與壓力，該總廠迎難而上，奮勇?tīng)?zhēng)先。

系統(tǒng)梳理問(wèn)題與不足，制定應(yīng)對(duì)預(yù)案和問(wèn)題解決清單，完善績(jī)效考核即時(shí)兌現(xiàn)機(jī)制。

整合原有操控界面和操控系統(tǒng)，努力建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)的高效協(xié)同管控機(jī)制，提升現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化水平與智能裝備應(yīng)用，拓展遠(yuǎn)程化、智能化工作能力，賦能高爐冶煉，全力攻克生產(chǎn)技術(shù)中“卡脖子”難題。

各分廠和職能部門(mén)持續(xù)關(guān)注原燃料指標(biāo)與配礦結(jié)構(gòu)的各種變化，積極預(yù)判不同物料結(jié)構(gòu)給高爐操作帶來(lái)的影響，及時(shí)做好審報(bào)及預(yù)警工作。

不斷深挖高爐系統(tǒng)增產(chǎn)潛力，拓展高爐系統(tǒng)增產(chǎn)渠道，持續(xù)改善和優(yōu)化高爐系統(tǒng)增產(chǎn)的相關(guān)指標(biāo)。

利用智能數(shù)控與作業(yè)區(qū)信息化平臺(tái)，在全廠范圍內(nèi)針對(duì)性開(kāi)展查找和治理污染源、清掃困難源、故障源的設(shè)備維護(hù)“三源”整治推進(jìn)活動(dòng)，有效保障了設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。（程軍）

開(kāi)年以來(lái)，冷軋總廠延續(xù)了全員奮勇?tīng)?zhēng)先的良好氛圍，全廠上下干勁十足，多條產(chǎn)線接連打破日產(chǎn)、月產(chǎn)紀(jì)錄，跑出了生產(chǎn)“加速度”，為實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)600萬(wàn)噸的目標(biāo)邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。

元月份，在公司的大力支持和兄弟單位部門(mén)的通力協(xié)作下，冷軋總廠全體干部職工努力拼搏，生產(chǎn)亮點(diǎn)紛呈。其中，2130連退實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能突破，以89460噸刷新月產(chǎn)最高紀(jì)錄；2號(hào)彩涂、硅鋼3號(hào)連退也分別以15439噸和19157噸創(chuàng)下月產(chǎn)新高；南區(qū)平整、1號(hào)連退兩條產(chǎn)線各打破一次日產(chǎn)紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)了新年生產(chǎn)“開(kāi)門(mén)紅”。

冷軋總廠還持續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控。元月份，總廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有進(jìn)，尤其是重點(diǎn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了“瓶頸”突破。當(dāng)月，鍍鋅汽車(chē)外板綜合成材率邁上新臺(tái)階，以90.31%的成績(jī)成功跨入寶武梯隊(duì)前列。

今年接到公司下達(dá)的600萬(wàn)噸目標(biāo)任務(wù)后，冷軋總廠從生產(chǎn)組織入手，合理調(diào)控資源配置，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率；嚴(yán)格把控各項(xiàng)影響生產(chǎn)的因素，全力保證生產(chǎn)穩(wěn)順；織密織牢安全生產(chǎn)防護(hù)網(wǎng)、責(zé)任網(wǎng)；做好全方位的質(zhì)量過(guò)程管控，同時(shí)進(jìn)一步規(guī)范和細(xì)化操作規(guī)程，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，提高操作人員操作水平；通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢、日常巡檢相結(jié)合，提高控制精度，確保運(yùn)行穩(wěn)定；組織開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，激發(fā)職工積極性、創(chuàng)造性，讓全員奮勇?tīng)?zhēng)先的氛圍更加濃郁。