據(jù)了解，經(jīng)過(guò)多年的持續(xù)挖潛，該分廠成本結(jié)構(gòu)中占大頭的鋼水消耗、耐輔材和設(shè)備費(fèi)用的下降空間已經(jīng)非常狹小。而鐵水配給不足的窘境更阻絕了該分廠依靠規(guī)模效益降本的路徑。該分廠主管技術(shù)的副廠長(zhǎng)喻盛建經(jīng)過(guò)慎重思考后，將降本關(guān)注方向瞄準(zhǔn)到動(dòng)力成本有效降低上。2013年初，該分廠組織動(dòng)力消耗攻關(guān)組，在對(duì)動(dòng)力成本結(jié)構(gòu)中的水、電、風(fēng)、氣的精心統(tǒng)籌分析和前期的反復(fù)摸排和專題會(huì)的論證后，喻盛建認(rèn)為分廠動(dòng)力成本中的煤氣消耗和水、電消耗仍有部分下降的空間。

隨后，該分廠對(duì)4臺(tái)連鑄機(jī)的水電風(fēng)氣調(diào)試數(shù)據(jù)找“基點(diǎn)”，根據(jù)產(chǎn)量實(shí)際分配，合理控制煤氣消耗，力爭(zhēng)煤氣消耗達(dá)到低于BOM（物料清單）計(jì)劃指標(biāo)；自煤氣消耗達(dá)到攻關(guān)要求后，再通過(guò)工藝優(yōu)化將水、電消耗控制在BOM計(jì)劃以下。

2013年初至2013年11月份，攻關(guān)組聯(lián)手總廠設(shè)備保障部和能介車間，采取先測(cè)試觀察，后科學(xué)調(diào)整鋼包和中包在線烘烤時(shí)間的方案，將鋼包在線烘烤時(shí)間縮短三分之一；中包在線采取先按工藝要求烘烤，后采取小火保溫的方法，避免了長(zhǎng)時(shí)間的煤氣空燒浪費(fèi)現(xiàn)象。

此外，為了增強(qiáng)職工降本增效的責(zé)任意識(shí)，該分廠出臺(tái)煤氣烘烤的相關(guān)操作規(guī)程，使職工們養(yǎng)成良好的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行習(xí)慣。

由于措施到位，煤氣成本節(jié)約的效果非常理想，煤氣消耗呈直線下降趨勢(shì)，煤氣由攻關(guān)前的平均超BOM計(jì)劃1.0元/噸鋼，降低到低于BOM計(jì)劃0.8元/噸鋼左右，并穩(wěn)穩(wěn)鎖定在這個(gè)水平線上，僅此一年就節(jié)約煤氣消耗近160萬(wàn)元。該分廠水和電消耗也由超BOM計(jì)劃0.20元/噸和0.8元/噸，下降到低于BOM計(jì)劃0.15元/噸和0.6元/噸，預(yù)計(jì)由此產(chǎn)生的年經(jīng)濟(jì)效益在150萬(wàn)元以上。