在提升焦炭產(chǎn)量方面

打破慣性思維，將問題變課題，全力開展攻關(guān)活動，先后對301、302等五個炭化室進行檢修，并克服人員緊張的難題，采取倒班的方式完成烘爐工作。同時，加大爐體維護，全年翻修小爐頭69個，處理橋管承插口112個，更換上升管、橋管32個，開閉器及蓄熱室封墻抹補112個，組織對七個爐體較大熔洞問題進行挖補維護，對4號、5號焦爐部分蓄熱式封墻、小煙道雙叉部進行密封處理，“病號爐”由12爐減至10爐。優(yōu)化加煤、平煤操作，4號、5號焦爐單孔加干煤量由27.5噸提升至目前28噸以上。

在進廠洗精煤精細化管理方面

從入場煤驗收、洗精煤庫存管理、配合煤準確率到焦炭質(zhì)量，建立行之有效的預警系統(tǒng)。對煤場科學合理排布、堆取，嚴抓卸車管理，全年接卸車247萬噸。嚴格按照平鋪直取、吃陳落新規(guī)定，在降低洗精煤水分基礎(chǔ)上做到精準配煤。全年配煤比準確率達到99%以上，配合煤細度合格率達到98%以上。

在設(shè)備管理方面

對關(guān)鍵設(shè)備，制定日點檢制度，做到定時、定點、定人點檢。設(shè)備管理室發(fā)揮督導、督察作用，準確掌握設(shè)備運行規(guī)律，每周進行聯(lián)合檢查，保證按定修周期及時更換，不斷提升設(shè)備安全運行水平。

在強化焦爐基礎(chǔ)管理方面

確保生產(chǎn)程序化、標準化、制度化，領(lǐng)導干部靠前指揮，對各生產(chǎn)系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)護，及時準確作出預判。同時，把提高焦炭產(chǎn)量、質(zhì)量作為主攻方向，優(yōu)化生產(chǎn)組織，管控出爐節(jié)奏，嚴格控制好熱工系數(shù)，堅決杜絕生焦和過燒焦，各焦爐操作及溫度參數(shù)均有較大提升。

2021年，焦化事業(yè)部干熄焦、水熄焦產(chǎn)量、質(zhì)量等重點指標總體保持穩(wěn)中有升的態(tài)勢。