稀土鋼區(qū)別于普通鋼的最大特點，是極強的抗腐蝕性、耐磨性和塑性。加入稀土之后的鋼材，能夠增強自身的塑性、韌性、耐磨性、耐蝕性，物理性能可以得到極大改善。

在很多材料中，有一組對立的性能——塑性和強度。一般而言，要想獲得更好的塑性就必須降低鋼材的強度。而神奇的稀土具有極強的化學活性，可以將這一組對立性能很好中和并提升。

但也因為稀土有極強的化學活性，稀土鋼在連鑄過程中易產(chǎn)生水口結(jié)瘤、保護渣變性黏結(jié)、稀土收得率不穩(wěn)定等問題，限制了稀土在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用。

為充分發(fā)揮江西省稀土資源優(yōu)勢，突破技術(shù)瓶頸，有效貫通江西省稀土和鋼鐵兩大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，系統(tǒng)研究稀土在板坯連鑄鋼種中的應(yīng)用技術(shù)，開發(fā)高端稀土鋼中厚板產(chǎn)品，形成技術(shù)規(guī)范與檢測標準，江西省設(shè)立重大科技專項——“高品質(zhì)稀土鋼制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”。

2019年，新鋼啟動該項目研發(fā)工作，與各合作單位通力協(xié)作，抽調(diào)研發(fā)、生產(chǎn)、營銷等業(yè)務(wù)板塊精干力量組建攻關(guān)團隊，在研發(fā)過程中優(yōu)勢互補、資源共享，多次組織召開了項目推進會，全力推動項目實施。

依托新鋼打造的潔凈鋼生產(chǎn)平臺，該項目攻關(guān)團隊通過兩年的不懈努力，成功掌握了稀土鋼冶煉及連鑄關(guān)鍵工藝技術(shù)，并對稀土在鋼中的作用機理進行了深入研究，取得了良好的研究結(jié)果。

該項目攻關(guān)團隊在煉鋼工藝上狠下功夫，對容易影響稀土狀態(tài)的硫、磷、氮、氧等元素的控制十分理想。通過該項目的實施，新鋼打造了高品質(zhì)稀土鋼中厚板生產(chǎn)線和年產(chǎn)低氧高純稀土金屬1000噸生產(chǎn)線。

截至目前，新鋼已成功將稀土應(yīng)用到模具鋼、耐磨鋼、容器鋼、橋梁鋼、海洋工程用鋼等8個中厚板產(chǎn)品的生產(chǎn)中，并形成了相應(yīng)的生產(chǎn)工藝規(guī)程；申請了10項專利，其中1項獲得國際專利；培養(yǎng)博士、碩士等科研人才10余人，制定了3項團體標準和5項稀土鋼產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程。

目前，新鋼研究院中試平臺項目已啟動建設(shè)，建成后可有效解決大生產(chǎn)進行研發(fā)實驗成本過高的問題，進一步保障研發(fā)工作的順利開展。下一步，該項目組將著重開展稀土在電工鋼和優(yōu)特鋼帶、特鋼上的應(yīng)用研究，以期再創(chuàng)佳績。