該廠優(yōu)化生產(chǎn)組織模式,持續(xù)推進(jìn)精準(zhǔn)、高效生產(chǎn)。嚴(yán)格按照“避峰就谷”原則制定“峰、谷”段用電規(guī)劃,除了罩式爐、2號(hào)熱鍍鋅兩條產(chǎn)線外,其余產(chǎn)線“尖峰段”一律停產(chǎn),將品種鋼安排在中、夜班的谷段生產(chǎn),平衡生產(chǎn)與成本的關(guān)系,減少因人為因素而導(dǎo)致電耗增加的現(xiàn)象。重點(diǎn)檢查產(chǎn)線停車(chē)期間設(shè)備關(guān)停情況,生產(chǎn)線停車(chē)時(shí),按照規(guī)定的能源設(shè)備關(guān)停清單及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)設(shè)備,杜絕能源浪費(fèi)。同時(shí),隨著天氣轉(zhuǎn)涼,督導(dǎo)空調(diào)、軸流風(fēng)機(jī)等冷卻設(shè)備設(shè)施逐漸退出使用,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)通知車(chē)間將現(xiàn)場(chǎng)軸流風(fēng)機(jī)拆線、清潔、保存,杜絕空耗電并延長(zhǎng)使用壽命。
該廠開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)不斷降低能源消耗,利用當(dāng)今比較流行的黑體技術(shù),提高爐子的放射率,降低爐子的熱損失,節(jié)能10%;通過(guò)余熱再利用節(jié)能,充分使用現(xiàn)有的三個(gè)余熱鍋爐,優(yōu)化余熱蒸汽管路,再次合理分配余熱蒸汽用戶(hù),有效降低外供蒸汽管網(wǎng)蒸汽消耗量;運(yùn)用爐體保溫減少加熱爐散熱,該廠加熱爐爐體經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行熱量流失多、保溫差,造成煤氣消耗升高,通過(guò)保溫可大幅度降低熱損失。
該廠完善能源管理,建立完備的能源消耗數(shù)據(jù)跟蹤系統(tǒng)。重點(diǎn)溯源煤氣、電等隨生產(chǎn)品種、規(guī)格能源消耗曲線,全面加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析能力;充分利用大數(shù)據(jù)研判節(jié)能項(xiàng)目、跟蹤節(jié)能效果,并改進(jìn)、固化措施,防止能源消耗的反彈;利用數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)使能源成本做到日清日結(jié),精確控制能源成本,合理調(diào)配能源成本平衡,降低能源消耗。

