項目現(xiàn)場已有穿同樣工裝的幾位同事等候，“我們從頭到尾再過幾遍”，鄧睿急促而有力地說道。時光飛逝，他們已經(jīng)在這里耕耘了13個月。一年前的10月9日，項目舉行奠基儀式；如今，大型設(shè)備、管道、房屋拔地而起，建筑主體外墻上的圖文映入眼簾——中鋼國際，超越期待。
項目團隊干勁十足
鄧睿一行“演練”了足足兩遍，微信運動的數(shù)字很快跳到榜首。天色已亮，曙光中，人們瞥見主通道上方的標(biāo)語——中鋼國際EPC總承包寶武馬鋼400萬噸/年帶式焙燒機球團項目歡迎您。這是由中鋼國際為整個寶武系統(tǒng)打造的第一條帶式焙燒機球團生產(chǎn)線，意義非凡。
鄧睿掏出手機記錄“問題”，向來嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃粫胚^一絲一毫的難被他人發(fā)現(xiàn)且微不足道的小瑕疵；手機屏幕上始終顯示著一條提醒事項：“項目22時28分點火熱試。”
推開項目辦公室的門，墻面上的工期進度表“撞進”眼簾，密密麻麻列出了被“各個擊破”的節(jié)點——
2020年8月21日，簽訂合同
2020年10月9日，項目正式奠基
2021年9月28日，帶式焙燒機單機試車成功
………
項目建設(shè)期13個月，這無疑刷新了帶式球團項目的最短建設(shè)期紀(jì)錄。“超速快跑”的背后，卻伴著難以想象的困難和難熬的7月份。“如果沒有遇到這個7月份，我們還可以更快”，鄧睿邊搖頭邊喃喃自語。
2021年7月份，在局促的空間里，各作業(yè)交叉施工，梅雨季的到來可謂“雪上加霜”，下不完的雨就等于被無限拖延的工期。
中鋼國際項目團隊靈活調(diào)整工期計劃，全員做好安全防護：小到中雨照常推進，只有大雨和暴雨時才轉(zhuǎn)入室內(nèi)，開會、復(fù)盤。“為了給大家鼓勁，我播放過《水手》，唱到風(fēng)雨中這點痛算什么，挺應(yīng)景”，鄧睿開著玩笑。
“禍”不單行。臺風(fēng)“煙花”、揚州疫情，把耐火材料和變壓器等困在災(zāi)區(qū)和疫情地區(qū)，部分設(shè)備也堵在半路，該項目團隊第一時間聯(lián)系其他供應(yīng)商，同步調(diào)整工序，還專門做了一份預(yù)案。“不過，要啟動預(yù)案的前一刻，揚州疫情地區(qū)解封了，貨發(fā)出來了”，鄧睿松了口氣。
熬過最漫長的7月份，設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、三電、耐材等專業(yè)施工全面鋪開，全員投入到如火如荼的建設(shè)中。
精益求精，齊頭并進
問及上一個假期，鄧睿笑而不語，自打踏入這一行，早就沒了節(jié)假日的概念。但剛過去不久的中秋節(jié)令人難忘，雖然又一次沒能陪伴在家人身邊，但中鋼國際項目團隊和客戶、分包商利用午休時間舉行了中秋午餐會。
與全年無休的總包商大不相同，分包商大都是本地人，節(jié)假日不能錯過，特別是春節(jié)和中秋這類大節(jié)，一定要闔家團圓；大節(jié)前后也多少有些“惰性”。
2021年春節(jié)，為了不影響關(guān)鍵節(jié)點進度，在鄧睿的帶領(lǐng)下，分包商們趕在臘月二十七完成了焙燒室9.61米平臺混凝土的現(xiàn)場澆筑。待他們都回家團圓了，中鋼國際項目團隊利用春節(jié)進行了一番細致的混凝土養(yǎng)護，確保關(guān)鍵線路進度不受影響。
或許是因為在一年中最該陪伴在家人身邊放松休息的日子，中鋼國際項目團隊堅守在了項目現(xiàn)場；又或是中鋼國際項目團隊把加班當(dāng)作常態(tài)的態(tài)度令人動容，分包商們的態(tài)度逐漸轉(zhuǎn)變，風(fēng)雨中也干勁十足，加班無怨言，齊頭并進趕進度。這樣的整齊劃一和高效專業(yè)，讓人很難想象分包商們在帶式球團項目上的經(jīng)驗幾乎為零。
這離不開中鋼國際項目團隊精益求精的管理。
鄧睿的電腦里存著不少“學(xué)習(xí)資料包”，都是入門課程教材——為了讓各分包商吃透工藝設(shè)計意圖，奠基儀式還沒舉行，中鋼國際項目團隊就多次組織專題學(xué)習(xí)課(交流會)。項目不停，學(xué)習(xí)不止，伴隨建設(shè)各個階段，項目辦公室總是傳來熱烈的討論聲。深入、詳盡的學(xué)習(xí)交流，加深了彼此信任，讓日后的每一步都走得又快又穩(wěn)。
中鋼國際項目團隊還肩負起了“技術(shù)員”的角色，針對性形成了施工部署方案并提供給各分包商——重點、難點、施工工法，應(yīng)有盡有。“與其說我們是總包商，倒不如說我們是服務(wù)好各分包商、當(dāng)好大管家”，鄧睿這樣形容。
綠色化、數(shù)字化為馬鋼賦能
2021年11月5日22時28分，中鋼國際項目團隊通過大考——400萬噸/年帶式焙燒機球團項目成功點火試車，大家的喜悅與激動不言而喻。
該項目運用了中鋼國際自主研發(fā)的帶式焙燒機球團工藝技術(shù)。作為實現(xiàn)傳統(tǒng)高爐煉鐵能效提升和生產(chǎn)低碳化的關(guān)鍵技術(shù)之一，項目技術(shù)核心應(yīng)用了3D設(shè)計、CFD模擬和數(shù)字化交付，通過自主研發(fā)的核心裝備及物質(zhì)流、能量流循環(huán)工藝技術(shù)，可以打造綜合能耗低、低碳和綠色高質(zhì)量球團產(chǎn)品。
采用該工藝技術(shù)用全磁鐵礦生產(chǎn)時工序能耗低于18kgce/t，是高爐爐料造塊最清潔的工序。同時，作為替代燒結(jié)礦的高爐爐料，帶式焙燒機球團在減少鐵前污染排放和降低二氧化碳排放方面具有顯著優(yōu)勢；若高爐入爐球團比例從10%提升到50%，鐵前降碳近10%。
除了實現(xiàn)項目的綠色低碳，超越期待的理念激勵中鋼國際項目團隊在馬鋼帶式球團項目上看得更遠、做得更多，想客戶之所未想，用數(shù)字化為項目注入更多動力。
雖然未白紙黑字落在合同中，但中鋼國際項目團隊全部采用三維設(shè)計，并將基礎(chǔ)的三維應(yīng)用環(huán)境數(shù)字化，后期可以根據(jù)需求進行數(shù)字化交付。
過去，項目設(shè)計細節(jié)改動可能“牽一發(fā)而動全身”，施工返工不在少數(shù)；如今，中鋼國際項目團隊通過云端碰撞協(xié)同技術(shù)，提前發(fā)現(xiàn)空間干涉、減少碰撞，進一步優(yōu)化設(shè)計方案，減少施工返工，降低工程成本，保障工程進度及質(zhì)量。過去，生產(chǎn)設(shè)備若發(fā)生故障或者備品備件需要更換，可能要通過層層篩查才能發(fā)現(xiàn)；如今，通過傳感器自動監(jiān)測設(shè)備運行，實時診斷故障并精準(zhǔn)定位。
在數(shù)字化的巧妙加持下，中鋼國際完全可以幫助客戶實現(xiàn)更大的跨越、更高質(zhì)量的發(fā)展——降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗。
收獲成功點火的階段性碩果，中鋼國際項目團隊將繼續(xù)以低碳經(jīng)濟、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和資源的高效利用為核心，向著投產(chǎn)的目標(biāo)沖刺，為實現(xiàn)大而強的新馬鋼開創(chuàng)高質(zhì)量發(fā)展新局面增添后勁與活力。