近日，鳳寶特鋼集團林州鳳寶高能材料科技有限公司（下稱高能公司）通過對設(shè)備進行技改創(chuàng)新，解決了630軋機及爐口輥道瓶頸問題。630軋機的平穩(wěn)運行，使?fàn)t口輥道軸承溫度得到有效控制，實現(xiàn)了技改創(chuàng)新解決瓶頸的既定目標(biāo)。
針對原630軋機存在的技術(shù)難題給產(chǎn)品精度、質(zhì)量帶來的影響，今年初，高能公司將其立項并列入了技改創(chuàng)新年度目標(biāo)，作為首要技改任務(wù)。通過外出考察、選型、設(shè)計、驗證等一系列工作，在今年8月8日設(shè)備到廠后，高能公司于8月25日~31日組織相關(guān)人員進行技術(shù)改造。經(jīng)過技術(shù)改造后，原630軋機壓下調(diào)整為齒輪轉(zhuǎn)動式，壓上調(diào)整為齒輪箱式，可吊出維修，方便高效。該軋機爐口輥道原設(shè)計是三輥×寬800毫米式單組小輥道，爐口火向外直噴射燒在軸承座上，軸承溫度高容易嚴(yán)重缺油，運轉(zhuǎn)時間短即抱死。為解決該問題，高能公司利用原有地溝地基加寬輥道，由原來的800毫米加寬到1800毫米，并重新設(shè)計了輥道支架，使軸承座避開火口。改造后的軋機生產(chǎn)效率不僅得到提高，生產(chǎn)成本還得到節(jié)約，年可節(jié)約130多套軸承費用。
近年來，高能公司技改創(chuàng)新不停步，解決了一個又一個制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題，為高附加值產(chǎn)品開發(fā)提供了有力支撐。正是憑借技術(shù)創(chuàng)新和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，高能公司在激烈的市場競爭中站穩(wěn)了腳跟，上半年已實現(xiàn)全年利潤目標(biāo)，現(xiàn)在訂單充足，產(chǎn)銷兩旺。目前，另一重要技改項目——扁鋼在線矯直機正在制作中，預(yù)計今年11月底完成制作，年底前安裝調(diào)試到位。屆時，該公司扁鋼的外觀質(zhì)量將更上一個檔次。