中鋼設(shè)備提供了從規(guī)劃到投產(chǎn)的全流程服務(wù)，見證了一座現(xiàn)代化鋼廠的拔地而起，助力客戶邁上新臺階。

從規(guī)劃到投產(chǎn)，實現(xiàn)高效節(jié)能

項目地處唐山海港開發(fā)區(qū)，是華西特鋼轉(zhuǎn)型升級項目的重要組成部分，也是唐山市海港開發(fā)區(qū)"鋼鐵小鎮(zhèn)"的組成部分。

2019年10月，中鋼設(shè)備憑借其鋼鐵聯(lián)合企業(yè)全流程EPC總承包的豐富經(jīng)驗和突出能力，與華西特鋼簽訂了數(shù)個項目合同，負責新建320㎡燒結(jié)，120,000㎡原料場，2300m³高爐，170t轉(zhuǎn)爐、12機12流小方坯連鑄生產(chǎn)線及配套公輔設(shè)施的全部工程設(shè)計、設(shè)備采購以及施工，年產(chǎn)合格鐵水176萬噸，鋼水170萬噸。

中鋼設(shè)備為客戶提供全廠整體規(guī)劃服務(wù)——以市場需求為導向、以投資效益為中心，緊密結(jié)合客戶的發(fā)展戰(zhàn)略，將項目定位于聚焦市場急需的高附加值產(chǎn)品。中鋼設(shè)備將綠色低碳的發(fā)展理念貫穿始終，確保選用的工藝技術(shù)先進可靠、穩(wěn)定高效、環(huán)境友好；并按照循環(huán)經(jīng)濟的要求，優(yōu)化資源配置、循環(huán)利用、節(jié)能降耗、降低成本，提高經(jīng)濟效益。

在領(lǐng)先工藝技術(shù)應用、污染源的強化治理、安全預警等方面，中鋼設(shè)備更是出實招、見成效：

通過采用三段燒結(jié)、熱風低負壓點火、超高料層燒結(jié)等先進技術(shù)、實現(xiàn)了高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)燒結(jié)的目標；通過采用燒結(jié)煙氣循環(huán)、環(huán)冷機煙氣微動力循環(huán)、環(huán)冷機煙氣梯級利用、煙氣余熱高效綜合利用等中鋼設(shè)備專有技術(shù)，實現(xiàn)了低能耗燒結(jié)的目標；通過對新型燒結(jié)機和環(huán)冷機設(shè)備的持續(xù)改進、專家系統(tǒng)的不斷創(chuàng)新和應用，提升了燒結(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和智慧型。

高爐項目采用了凈煤氣反吹干法布袋除塵技術(shù)及BPRT余壓回收系統(tǒng)，提高能源回收利用率，減少能源浪費；同時通過爐缸多維侵蝕監(jiān)測智能分析專家系統(tǒng)、水溫差在線監(jiān)測及預警系統(tǒng)，為安全運行提供保障。

煉鋼項目從原料轉(zhuǎn)運、篩分、冶煉設(shè)備，到動力供應設(shè)備以及風機設(shè)備等多方面強化污染源治理，保證各指標達到超低排放。

精細化管理，服務(wù)至上

從合同簽訂到熱試成功，多項工作同時推進，極大縮短了項目總體工期。得益于中鋼設(shè)備多年的工程總承包經(jīng)驗和強大的設(shè)備集成能力，6個月內(nèi)基本完成了設(shè)計圖紙出圖工作、3個月內(nèi)完成了90%以上的主要設(shè)備訂貨且為客戶引進了許多業(yè)內(nèi)一流的設(shè)備供應商，為項目順利推進提供了保障。同時，通過目標分解、數(shù)據(jù)分析、量化管理，中鋼設(shè)備發(fā)揮在施工執(zhí)行和組織方面的突出能力，合理確定工程進度，持續(xù)調(diào)整施工資源，在人、機、料、法、環(huán)各個方面做到了精細化管理。

燒結(jié)、高爐、煉鋼項目于2019年11月-2020年3月期間陸續(xù)開工，項目團隊在被疫情、暴雨等惡劣天氣耽誤近5個月的情況下，仍然實現(xiàn)了2021年9月25日的成功熱試。

中鋼設(shè)備憑借其出色的設(shè)計和技術(shù)能力、優(yōu)質(zhì)可靠的供貨質(zhì)量、高效的執(zhí)行管理，贏得了客戶好評。

用前瞻性的規(guī)劃、豐富的經(jīng)驗、過硬的技術(shù)、至上的服務(wù)，中鋼國際再次為客戶交上了一份圓滿答卷，實現(xiàn)了合作雙贏。在碳達峰、碳中和的大背景下，中鋼國際將憑借先發(fā)技術(shù)和實踐優(yōu)勢，強化自身行動、提升合作水平，提供全流程、全生命周期的綠色、低碳制造綜合解決方案，助力廣大鋼鐵企業(yè)抓住綠色轉(zhuǎn)型帶來的巨大發(fā)展機遇，率先達峰！