優(yōu)化生產(chǎn)組織，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，做到科學(xué)管控。圍繞“進(jìn)一步挖掘內(nèi)部潛力，加大設(shè)備改造力度，提升接鐵能力，在助力企業(yè)加快實(shí)現(xiàn)‘雙碳’目標(biāo)的同時(shí)，還要繼續(xù)拓展市場空間，增強(qiáng)創(chuàng)效能力”的調(diào)研要求，該公司以“保煉鐵高爐穩(wěn)產(chǎn)順行高產(chǎn)”為生產(chǎn)組織原則，優(yōu)化鑄鐵生產(chǎn)工序和人員調(diào)配，完善鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)化操作，創(chuàng)新作業(yè)模式，減少工序環(huán)節(jié)，使原本8人的作業(yè)工序優(yōu)化到5人。在此基礎(chǔ)上，科學(xué)統(tǒng)籌生產(chǎn)組織流程和協(xié)調(diào)工作。通過加強(qiáng)崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，杜絕人為因素造成設(shè)備停機(jī)和待機(jī)。采取兩班倒形式，做到交接班有魚雷罐不停機(jī)，確保接鐵和翻鐵生產(chǎn)的連續(xù)性，每天24小時(shí)滿負(fù)荷生產(chǎn)。同時(shí)，采取生產(chǎn)設(shè)備主要負(fù)責(zé)人值班值宿制度，做到第一時(shí)間協(xié)調(diào)解決問題，保證鑄鐵生產(chǎn)順行。此外，積極協(xié)調(diào)各部門系統(tǒng)，保證鐵水質(zhì)量和滿罐運(yùn)載，保證翻鐵量，并協(xié)調(diào)北營公運(yùn)公司、北營冶金渣公司，保證每天倒運(yùn)生鐵1800噸以上。

補(bǔ)齊設(shè)備短板，強(qiáng)化點(diǎn)檢定修，保障設(shè)備順行。在對(duì)鑄鐵機(jī)采取特護(hù)措施，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率的前提下，該公司進(jìn)一步細(xì)化設(shè)備管理。針對(duì)鑄鐵機(jī)兩條鏈帶磨損拉長、托輥滾輪磨損、鏈帶受力變形、接鐵地坑無基礎(chǔ)和接鐵斜板破損等問題，及時(shí)組織維修人員對(duì)局部滾輪底座型鋼進(jìn)行加固，更換部分滾輪、扒鐵輪，維持設(shè)備現(xiàn)有狀態(tài)運(yùn)行。同時(shí)，執(zhí)行設(shè)備“三級(jí)點(diǎn)檢制”形成閉環(huán)管理，對(duì)易出現(xiàn)問題部位，做好日點(diǎn)檢計(jì)劃，做到實(shí)時(shí)檢查。對(duì)設(shè)備故障做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨時(shí)更換處理。針對(duì)大宗備件緊缺問題，加大修舊利廢工作力度，滿足設(shè)備維護(hù)需求。

另悉，為快速推進(jìn)新建北營鑄管公司二號(hào)鑄鐵工程項(xiàng)目，該公司搶抓時(shí)間，全力做好項(xiàng)目方案確定、施工場地、土建施工、設(shè)備安裝和調(diào)試等工作，并掛圖作戰(zhàn)，倒排工期，確保提前達(dá)效。同時(shí)，鑄管10萬噸熱模改造項(xiàng)目，已完成項(xiàng)目可研工作，正跟進(jìn)項(xiàng)目審核等后續(xù)工作。項(xiàng)目投入運(yùn)行后，將大幅提升北營鑄管公司接鐵能力，為本鋼集團(tuán)進(jìn)一步提升創(chuàng)效能力提供有力支撐。