8月12至13日，由上海二十冶冶金工程公司承建的寧鋼2號(hào)高爐技術(shù)改造項(xiàng)目完成了高爐爐體第一塊碳磚吊裝入爐、主循環(huán)水泵房及主控樓首次正式送電成功的三項(xiàng)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，取得建設(shè)階段性成果。

寧鋼2號(hào)高爐技術(shù)改造容積2500立方米，設(shè)計(jì)年產(chǎn)鐵水213萬噸，施工內(nèi)容包括：槽上供料、槽下返料及礦焦槽系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、高爐爐頂系統(tǒng)、高爐本體系統(tǒng)、風(fēng)口平臺(tái)與出鐵場系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、煤粉噴吹系統(tǒng)、干式煤氣布袋除塵、煤氣余壓發(fā)電、高爐煤氣噴堿設(shè)施、給排水系統(tǒng)、礦焦槽除塵、出鐵場除塵及爐頂除塵、高爐中控樓、相關(guān)系統(tǒng)電氣室及自動(dòng)化控制系統(tǒng)、電訊系統(tǒng)、區(qū)域內(nèi)綜合管線、安全消防設(shè)施、區(qū)域內(nèi)道路、鐵路設(shè)施等。

為保證工程項(xiàng)目順利推進(jìn)，項(xiàng)目部加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考核、合理組織各項(xiàng)資源，克服新冠疫情、高溫、臺(tái)風(fēng)、暴雨等多重不利因素，在保證安全、質(zhì)量前提下，強(qiáng)力推進(jìn)現(xiàn)場施工進(jìn)度。主循環(huán)水泵房及主控樓第一次正式送電成功，標(biāo)志著寧鋼2號(hào)高爐技術(shù)改造項(xiàng)目將進(jìn)入熱風(fēng)爐設(shè)備調(diào)試階段，為“8.30”熱風(fēng)爐烘爐創(chuàng)造條件；高爐爐體第一塊碳磚被順利送入爐內(nèi)，標(biāo)志著高爐爐體碳磚開始正式砌筑，為高爐“10.30”烘爐吹響了沖刺的號(hào)角。

預(yù)計(jì)10月底試產(chǎn)，江蘇滕凱100萬噸不銹棒線項(xiàng)目設(shè)備加快安裝

8月15日，在騰凱金屬新材料項(xiàng)目現(xiàn)場，多名施工人員冒著高溫酷暑，奮戰(zhàn)在施工一線。連日來，響水縣聚焦重點(diǎn)項(xiàng)目，增強(qiáng)爭先意識(shí)，圍繞項(xiàng)目建設(shè)“百日會(huì)戰(zhàn)”要求，搶抓當(dāng)前施工黃金時(shí)節(jié)，拉滿弓、上滿弦，充分發(fā)揚(yáng)“5+2”“白+黑”精神，始終保持“沖刺”姿態(tài)和“趕考”狀態(tài)，以項(xiàng)目竣工時(shí)間倒逼工程進(jìn)度，確保每項(xiàng)工程科學(xué)高效、有序有力推進(jìn)。

總投資百億元的騰凱金屬新材料項(xiàng)目，是響水縣不銹鋼產(chǎn)業(yè)中的重要成員，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼線材盤卷和不銹鋼小棒材，該項(xiàng)目的粗軋、一中軋、二中軋、預(yù)精軋工藝，全部采用國內(nèi)先進(jìn)的單線全連續(xù)式高速軋機(jī)，剛性好、重量輕、機(jī)架更換簡便，精度超過正負(fù)0.1毫米。投產(chǎn)達(dá)效后，可年產(chǎn)30萬噸不銹鋼線材盤卷和70萬噸小棒材。據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，經(jīng)過一年多時(shí)間的緊張建設(shè)，廠房和設(shè)備基礎(chǔ)均已完成施工任務(wù)，冷床等部分設(shè)備正在加快安裝，10月底即可開始試生產(chǎn)。