確定目標(biāo)，制訂措施

上半年，馬鋼生產(chǎn)形勢(shì)喜人，各產(chǎn)線奮勇爭(zhēng)先、屢創(chuàng)新高。這其中，設(shè)備系統(tǒng)給予了重要支撐。然而，在長(zhǎng)周期高強(qiáng)度的生產(chǎn)拉練中，近期部分機(jī)組設(shè)備狀態(tài)不穩(wěn)定、故障居高不下。針對(duì)故障高發(fā)單位，設(shè)備管理部召集專業(yè)骨干，成立管理和技術(shù)支撐組，駐廠提供支撐，專項(xiàng)督導(dǎo)，解決設(shè)備管理中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題。參照設(shè)備運(yùn)行歷史最好水平，給各單位設(shè)置挑戰(zhàn)目標(biāo)，以目標(biāo)為導(dǎo)向，針對(duì)痛點(diǎn)、高頻問(wèn)題制定具體管理舉措；開展設(shè)備零故障、OEE勞動(dòng)競(jìng)賽，在公司設(shè)備系統(tǒng)全面營(yíng)造奮勇爭(zhēng)先的氛圍。

做好故障防控工作

積極分析故障的特點(diǎn)，做好季節(jié)性故障防控。針對(duì)高溫天氣，提前部署“設(shè)備防暑降溫”工作，保證設(shè)備冷卻系統(tǒng)完好；臺(tái)風(fēng)“煙花”來(lái)臨前，提前清理排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備好防臺(tái)防澇物資；開展設(shè)備隱患檢查，將設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)。同時(shí)，夯實(shí)基礎(chǔ)、強(qiáng)化狀態(tài)，開展設(shè)備管理體系認(rèn)證，全面梳理設(shè)備基礎(chǔ)管理，著力改善設(shè)備管理體系，實(shí)現(xiàn)TnPM（全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)），6s管理標(biāo)準(zhǔn)化，重點(diǎn)推進(jìn)清除“六源”活動(dòng)，提高設(shè)備管理水平；持續(xù)開展設(shè)備相關(guān)管理制度的編制、執(zhí)行、修訂完善等基礎(chǔ)工作，以PDCA為準(zhǔn)則強(qiáng)化設(shè)備的過(guò)程管理，持續(xù)跟蹤前期問(wèn)題的整改驗(yàn)證情況；以設(shè)備信息化為基礎(chǔ)，做到點(diǎn)檢、檢修聯(lián)合排程和點(diǎn)檢計(jì)劃管理，做好關(guān)鍵設(shè)備的周期性拆檢工作。

打造案例分析

堅(jiān)持以案例為抓手，打造事故案例分析復(fù)盤氛圍。做好設(shè)備事故的分析整改驗(yàn)證，形成公司、廠部、作業(yè)區(qū)三級(jí)案例分析，做到設(shè)備事故“四不放過(guò)”，改善設(shè)備管理體系；持續(xù)推進(jìn)設(shè)備智能運(yùn)維管理，在關(guān)鍵設(shè)備、3D環(huán)境做好設(shè)備遠(yuǎn)程精密點(diǎn)檢，不斷優(yōu)化故障模型，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免設(shè)備故障的發(fā)生。設(shè)備管理部還延伸管理，走訪主要運(yùn)維單位，督促提升運(yùn)維水平，滿足馬鋼需求；從供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系切入，確保備品備件質(zhì)量。