進入6月份，該廠夾雜物合格率較5月份有明顯下滑趨勢，質量出現問題，刻不容緩。對此，鳳寶特鋼技術中心及煉鋼廠立即組織各車間相關工序人員召開夾雜物合格率下滑專題分析會，并制訂相關改進措施。專題分析會上，相關人員對1月~5月份夾雜物指標情況分品種、分鋼種進行了對比，對6月份夾雜物不合格爐次進行逐爐次按照類別、形成原因和工藝異常分類占比分析，并對6月份重點原輔材料使用和工藝過程控制異常情況進行分析。

針對影響夾雜物合格率存在的問題，會上對相關工序提出了具體改進措施及下一步工作要求：一是強調生產周期控制，保證周期足夠，滿足精煉工藝要求。二是重點關注煉鋼原輔材料，保證原輔材料質量，保證造渣效果。三是確保鋼包底吹系統(tǒng)正常，以及轉爐出鋼溫度能夠滿足工藝要求，確保到站鋼包透氣性。四是控制轉爐出鋼碳含量，以及做好爐后沉淀脫氧工作，提高到站Al合格率，為精煉去除夾雜物創(chuàng)造良好條件。五是確保精煉白渣操作工藝，及時添加脫氧劑，并保持好精煉渣的流動性。六是嚴格執(zhí)行精煉喂絲軟吹操作工藝，包括硅鈣線喂入角度、喂入位置和喂入速度符合要求及軟吹、底吹流量控制。七是控制好鋼水的二次氧化，穩(wěn)定操作，發(fā)現水口不正常時要及時更換，避免鋼水二次氧化。

針對專題分析會工作要求，該廠各車間相關工序嚴格執(zhí)行會議工作要求，經過努力，6月份圓滿完成了公司質量目標。