該廠認(rèn)真總結(jié)往年防暑降溫工作經(jīng)驗，各職能科室主動深入生產(chǎn)一線，檢查防暑降溫物品的發(fā)放，制冷設(shè)備的使用情況，及時處理出現(xiàn)的問題。通過微信群、OA網(wǎng)、安全活動等向職工進(jìn)行防暑降溫常識的講解，并組織加熱爐、卷取等高溫崗位職工開展中暑急救演練，做到重點(diǎn)崗位全員參與，全員掌握防暑降溫知識，提高一線職工防暑降溫意識和自我保護(hù)能力。

結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，該廠扎實(shí)開展安全自查自改和專業(yè)檢查，深入剖析典型事故案例，舉一反三全面排查電氣、液壓潤滑、防洪防汛等專業(yè)系統(tǒng)隱患，提高專業(yè)檢查頻次、深度和廣度。針對電氣室等重點(diǎn)區(qū)域，通過增加點(diǎn)檢頻次，疏通冷卻水、清理濾網(wǎng)、檢查壓縮機(jī)通風(fēng)通道等，確保“恒溫”環(huán)境，保證電氣柜等敏感設(shè)備度過一個“涼爽”的夏日，將高溫對設(shè)備的影響因素降到最低。針對現(xiàn)場裸露在外的操作面板等儀器儀表進(jìn)行了箱體遮蓋，防止高溫暴曬；對易發(fā)熱的轉(zhuǎn)動設(shè)備、軸承、電機(jī)等增加點(diǎn)檢頻次，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常升溫時及時消除缺陷，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

該廠為保證產(chǎn)品正常交付及下游深加工工序正常供料，啟動夏季生產(chǎn)計劃編排方案，充分考慮降溫問題，將生產(chǎn)合同倒推時間提前3——5天，并合理規(guī)劃庫區(qū)內(nèi)所有風(fēng)機(jī)擺放位置。為了使備料卷散熱更快，將庫區(qū)劃分成四大塊，并根據(jù)下線時間將冷熱鋼卷分開擺放，循環(huán)倒庫。