該公司負(fù)責(zé)人表示，2020年作為中國“十三五”規(guī)劃的收官之年，政策紅利下中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定恢復(fù)，方大特鋼堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)工作主基調(diào)，通過精細(xì)化管理和培育新動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)中向好，企業(yè)盈利能力、相對(duì)競爭力進(jìn)一步顯現(xiàn)。

精細(xì)管理 產(chǎn)供銷聯(lián)動(dòng)

2020年，方大特鋼貫徹穩(wěn)定均衡生產(chǎn)的理念，從整個(gè)生產(chǎn)鏈、全工序的角度出發(fā)，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工序間一體化聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，在確保安全、環(huán)保、質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，持續(xù)開展全面降本活動(dòng)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，不一味追求單一指標(biāo)改善，而是以整體生產(chǎn)效率的提升促進(jìn)整體效益最大化。

同時(shí)，該公司結(jié)合市場資源，優(yōu)化配煤配礦結(jié)構(gòu)，建立供應(yīng)商考察、價(jià)格動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)機(jī)制，開拓大宗原燃料新資源供應(yīng)平臺(tái)，2020年引進(jìn)的一類噴煤新資源價(jià)格，較現(xiàn)有資源價(jià)格低35元/噸；開展技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)攻關(guān)，軋鋼綜合成材率長期在鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)中排名位居前列；進(jìn)一步鞏固直條螺紋鋼軋鋼切分工藝升級(jí)成果，直徑12毫米和直徑14毫米規(guī)格實(shí)現(xiàn)五切分生產(chǎn)，直徑16毫米規(guī)格完成四切分工藝升級(jí)，切分工藝達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平；圍繞設(shè)備平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理，加強(qiáng)操作管控，煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼各工序穩(wěn)定生產(chǎn)，生產(chǎn)成本及設(shè)備運(yùn)維等各項(xiàng)費(fèi)用得到有效控制，2020年設(shè)備管理三項(xiàng)費(fèi)用降低14.46元/噸鋼；根據(jù)鋼材市場行情，快速調(diào)整營銷策略，在滿足訂單交付的情況下加大盈利產(chǎn)品銷量，2020年螺紋鋼高效品種占比接近40%。

此外，該公司還廣泛開展小改小革、修舊利廢活動(dòng)，2020年創(chuàng)效9000余萬元，其中小改小革投入產(chǎn)出比達(dá)到1∶5。

節(jié)能降耗 用“綠色”增效

近年來，方大特鋼按照遼寧方大集團(tuán)董事局主席方威提出的“環(huán)保工作要走在同行業(yè)前列，環(huán)保指標(biāo)要符合國內(nèi)外最嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)和未來超低排放標(biāo)準(zhǔn)”要求部署，不斷加大環(huán)保投入，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保與降本增效雙贏，成為國家3A級(jí)旅游景區(qū)。

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，鋼鐵行業(yè)年用水量約為42億立方米，占全國工業(yè)用水總量的3%左右。2019年12月26日，水利部發(fā)布了鋼鐵、火力發(fā)電等18項(xiàng)工業(yè)用水定額，自2020年2月1日起施行。

為深入推進(jìn)節(jié)約用水工作，該公司一手抓住南方降雨量大的特點(diǎn)，投資建設(shè)水處理中心，精細(xì)調(diào)配水資源，大幅降低噸鋼耗新水量；一手推行精細(xì)化管理，跟蹤污水、廢水生產(chǎn)量，摸索污水處理站均衡進(jìn)水量，應(yīng)用分質(zhì)用水、循環(huán)利用、尾端處置回用等技術(shù)，最大限度地回用廢水資源，提高水的重復(fù)利用率，降低噸鋼耗水量。自2016年以來，該公司噸鋼新水消耗量呈連續(xù)下降態(tài)勢，2020年較2019年下降22.62%，節(jié)約新水71萬立方米。

此外，該公司積極開展煤氣綜合利用優(yōu)化研究攻關(guān)活動(dòng)，提高煤氣回收利用率，充分利用余熱、余氣、余壓等二次能源發(fā)電，2020年自發(fā)電量較2019年增加7661萬千瓦時(shí)，創(chuàng)歷年新高；科學(xué)組織錯(cuò)峰用電，優(yōu)化變電站負(fù)荷能力，年節(jié)約容量費(fèi)達(dá)980余萬元。

轉(zhuǎn)型升級(jí) 培育新動(dòng)能

2020年，方大特鋼明確當(dāng)年和未來5年~10年發(fā)展思路和目標(biāo)，在高質(zhì)量發(fā)展之路上步子越邁越大，獲益也越來越多。

在“特”字上下功夫，開發(fā)高附加值產(chǎn)品。2020年，該公司研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入較上年度增加14.48%。該公司省級(jí)彈簧鋼工程技術(shù)研究中心圍繞汽車輕量化發(fā)展趨勢，以用戶需求為導(dǎo)向進(jìn)行開發(fā)工作，生產(chǎn)新品近10萬噸，創(chuàng)效近1億元。其中，1800兆帕級(jí)高強(qiáng)度彈簧鋼順利開發(fā)并應(yīng)用于汽車懸架系統(tǒng)導(dǎo)向臂上，成功替代進(jìn)口產(chǎn)品；代表國內(nèi)最高強(qiáng)度級(jí)別的2000兆帕彈簧扁鋼取得階段性成果，順利通過用戶高端客車道路驗(yàn)證。同時(shí)，該公司推進(jìn)鋼筋產(chǎn)品的升級(jí)換代，成功開發(fā)HRB500E高強(qiáng)鋼筋，并實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)供貨；開展HRB600、T63等更高強(qiáng)度級(jí)別鋼筋的開發(fā)和技術(shù)儲(chǔ)備工作，為江西省建筑行業(yè)未來高質(zhì)量發(fā)展和升級(jí)提供原材料保障；搭建新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品的“四新”科研平臺(tái)，開展40項(xiàng)“四新”研究。

逐步釋放信息化能量，培育效益增長新動(dòng)能。2020年，該公司重點(diǎn)關(guān)注優(yōu)化生產(chǎn)、提升質(zhì)量、降低消耗、維護(hù)設(shè)備、降低成本、確保安全等管理活動(dòng)中可以優(yōu)化、改進(jìn)的內(nèi)容，同時(shí)密切關(guān)注智能制造應(yīng)用動(dòng)態(tài)，采取“請(qǐng)進(jìn)來、走出去”的辦法，積極開發(fā)無人化改造、機(jī)器人替代等智能化技術(shù)。2020年該公司完成高爐沖渣池抓渣行車現(xiàn)場無人化作業(yè)、軋鋼廠高線鉤號(hào)智能識(shí)別、火車磅鐵標(biāo)智能識(shí)別、螺紋鋼自動(dòng)掛牌等6項(xiàng)智能化技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目，目前還有16項(xiàng)智能化、自動(dòng)化項(xiàng)目正在實(shí)施中。

該公司還成立智能指揮中心，將供應(yīng)商、企業(yè)、客戶整合到一個(gè)統(tǒng)一的、無縫化程度較高的功能網(wǎng)絡(luò)鏈中，挖掘和發(fā)揮數(shù)據(jù)作為一種新生產(chǎn)要素的作用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外資源協(xié)同、提質(zhì)增效、堵塞漏洞。此外，該公司自主研發(fā)的機(jī)器人焊接新工藝每年可節(jié)省外委費(fèi)用200余萬元。