該公司煉鐵廠5號(hào)和6號(hào)高爐在煉鐵生產(chǎn)過(guò)程中，采用提高熱風(fēng)溫度、風(fēng)壓和富氧鼓風(fēng)、噴煤等手段提高高爐利用系數(shù)，由于風(fēng)壓和爐頂煤氣壓力提高，為了降到煤氣所需要的壓力，采用了減壓閥組節(jié)流降壓，但這也帶來(lái)了能源的損失，同時(shí)爐頂壓力波動(dòng)較大。BPRT系統(tǒng)投入使用后，有效解決了相關(guān)問題。

該公司煉鐵廠技術(shù)人員經(jīng)過(guò)短期實(shí)踐后，能源利用水平得到大幅提升。在不消耗任何燃料、不改變高爐煤氣的品質(zhì)、不影響煤氣正常使用的同時(shí)，回收了被減壓閥組釋放的能量，有效代替高爐煤氣減壓閥組調(diào)節(jié)爐頂壓力。使用BPRT系統(tǒng)調(diào)節(jié)后，爐頂壓力波動(dòng)值由±5千帕～10千帕之間降至±3千帕以內(nèi)，有效降低了噪聲，改善了高爐爐頂壓力波動(dòng)給爐況帶來(lái)的影響。BPRT系統(tǒng)投運(yùn)前減壓閥組處的噪聲為120分貝～125分貝，BPRT系統(tǒng)投運(yùn)后，距余壓透平1米處的噪聲為85分貝，大大改善了煉鐵區(qū)域的工作環(huán)境，并比傳統(tǒng)的TRT機(jī)組成本低、效益高。5號(hào)和6號(hào)高爐應(yīng)用BPRT系統(tǒng)不僅回收了以往在減壓閥組浪費(fèi)掉的能量，而且將煤氣透平產(chǎn)生的壓力能直接作用于鼓風(fēng)機(jī)軸上，同軸驅(qū)動(dòng)節(jié)省了能量的二次轉(zhuǎn)換，同比提高能量利用效率3%～5%，對(duì)進(jìn)一步提高該公司工業(yè)資源和能源利用率、減少?gòu)U棄物排放量、降低產(chǎn)品能耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。