煉鐵工序積極攻打高指標(biāo)：一是統(tǒng)一各橫班操作思路，穩(wěn)定各項(xiàng)參數(shù)，確保爐缸均勻活躍；二是嚴(yán)格控制入爐鋅負(fù)荷，2020年全年鋅負(fù)荷為0.97公斤/噸，比2019年下降1.08公斤/噸，高爐上部基本未出現(xiàn)結(jié)瘤情況；三是積極提高煤比、降低焦比；四是狠抓入爐原燃料管理及槽下篩分管理，減少入爐粉末；五是優(yōu)化高爐操作，提升高爐煤氣利用率；六是做好設(shè)備維護(hù)，減少非計(jì)劃休風(fēng)慢風(fēng)情況。

煉鋼工序加強(qiáng)工藝制度規(guī)范，不斷優(yōu)化轉(zhuǎn)爐工藝路線，保證產(chǎn)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。煉鋼廠要求各級(jí)干部“哈下腰”解決生產(chǎn)難題。在生產(chǎn)組織方面，該廠圍繞鐵水“一罐到底”、廢鋼配送、鐵水汽運(yùn)等事項(xiàng)展開工作，為轉(zhuǎn)爐冶煉掃清外圍障礙，控制好影響生產(chǎn)順行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；在設(shè)備運(yùn)行方面，精心維護(hù)、強(qiáng)化點(diǎn)檢、定期檢修，確保轉(zhuǎn)爐工序和連鑄工序的高產(chǎn)高效。

軋鋼工序按照“變、干、實(shí)”的核心管理要求，全面推進(jìn)精細(xì)化管理，以降本增效為重點(diǎn)，全方位開展“賽馬”，不斷掀起降本增效競(jìng)賽熱潮。