加強(qiáng)過(guò)程管控，保障高效生產(chǎn)。轉(zhuǎn)爐工序加強(qiáng)煉鋼時(shí)的過(guò)程管控，提高終點(diǎn)命中率，減少鋼水后吹夾雜物含量增多。精煉工序做好鋼水造渣去夾雜和脫氣處理，提高鋼水純凈度。按生產(chǎn)要求配加合金，提高成分命中率，減少過(guò)程異常爐次造成的強(qiáng)判或者改鋼造成性能不合情況發(fā)生。連鑄機(jī)定期穿輥縫測(cè)量?jī)x，檢測(cè)并調(diào)整連鑄機(jī)扇形段輥縫開口度，保證各段之間接弧良好。在開澆前調(diào)整水口與結(jié)晶器對(duì)中及水口插入深度，每次升降中間包調(diào)整水口渣線時(shí)，幅度控制在20毫米以內(nèi)，減少結(jié)晶器內(nèi)部熱流波動(dòng)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

完善獎(jiǎng)懲機(jī)制，激發(fā)創(chuàng)效活力。各技術(shù)主管按照區(qū)域劃分責(zé)任，凡主管區(qū)域出現(xiàn)事故，連帶事故與質(zhì)量30%的考核。調(diào)度室根據(jù)責(zé)任劃分，因時(shí)間控制未達(dá)到計(jì)劃要求產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，連帶10%的考核。各項(xiàng)成本和關(guān)鍵質(zhì)量控制指標(biāo)與職工獎(jiǎng)金進(jìn)行掛鉤，對(duì)績(jī)效較好的職工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，績(jī)效較差職工實(shí)行崗位輪崗或待崗。

加強(qiáng)安全檢查，確保穩(wěn)定順行。推行“雙控”管理機(jī)制，完善各崗位風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)和隱患排查清單，落實(shí)好風(fēng)險(xiǎn)管控。加大對(duì)連鑄坯堆放區(qū)域管理，做到垛底平整，擺放整齊，不超高，禁止長(zhǎng)短不齊的鑄坯混放。結(jié)合工藝標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，重點(diǎn)對(duì)烤包煤氣、轉(zhuǎn)爐爐襯、鋼包和中間包使用過(guò)程、爐下積水等進(jìn)行檢查，消除安全隱患。充分利用班前班后會(huì)對(duì)職工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和事故案例學(xué)習(xí)，提升全員安全意識(shí)和安全防范能力。