通過持續(xù)攻關(guān)，公司不斷提升重點產(chǎn)品質(zhì)量，在去年20項攻關(guān)指標(biāo)中，有13項高于攻關(guān)目標(biāo)，為公司增加效益6364.01萬元。

技術(shù)質(zhì)量部、技術(shù)中心和軋鋼各廠按照公司確定的攻關(guān)指標(biāo)，積極開展攻關(guān)活動。技術(shù)質(zhì)量部組織相關(guān)部門及單位，多次開展重點產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)專題討論活動，重新制定出11個鋼種的內(nèi)控化學(xué)成分；制定了《煉鋼廠部分鋼種化學(xué)成分實行內(nèi)控成分達(dá)標(biāo)率考核》等規(guī)章制度；組織開展了煉鋼廠、軌梁廠、無縫廠等單位的工序?qū)徍斯ぷ鳌?/span>

相關(guān)部門和單位密切合作，將多個圓管坯鋼種優(yōu)化整合，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。煉鋼廠在1號鑄機(jī)及5號鑄機(jī)VD爐架設(shè)高清攝像機(jī)，時刻監(jiān)控軟吹效果，使鋼軌坯質(zhì)量有所提升；采取鎖定鑄機(jī)拉速的辦法，提高了連鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量。軌梁廠采取調(diào)整連軋機(jī)軋輥轉(zhuǎn)速、高點修磨、高點壓力矯直補矯等措施，使鋼軌高點的質(zhì)量問題得到徹底解決；對鋼軌脫碳層開展技術(shù)攻關(guān)，通過優(yōu)化燒鋼方法、調(diào)整鋼坯加熱溫度，改善了鋼坯氧化燒損現(xiàn)狀。

無縫廠精細(xì)調(diào)整Q345B鋼種的終軋溫度，消除了鋼種性能不穩(wěn)定現(xiàn)象，同時降低了步進(jìn)爐的能源消耗。無縫廠技術(shù)品種質(zhì)量部組織熱軋車間、工具車間對接箍料孔型進(jìn)行改造，產(chǎn)品外徑精度明顯提高。薄板廠采取減少輸送輥道的冷卻水量、增加軸承座冷卻水量、提高輥道的輸送速度等措施，使Q345系列鋼板質(zhì)量明顯提升；在粗軋和精軋階段增加除鱗道次，減少了鋼板軋制后的表面色差。