6月28日凌晨3時41分，在新建6T真空自耗爐歷時11小時冶煉后，太鋼首支真空自耗錠在型材廠成功脫模，標(biāo)志著太鋼電站鍋爐用鎳基耐熱合金高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目二期工程熱負(fù)荷試車成功，太鋼從此擁有了采用“雙真空”冶煉高端鎳基合金能力，填補了公司冶煉核電、航天等領(lǐng)域尖端材料的空白。
從2019年3月項目立項以來，太鋼型材廠科學(xué)規(guī)劃、快速實施，設(shè)備選型、方案優(yōu)化、工程設(shè)計等各項工作穩(wěn)步推進。2020年初，突如其來的新冠肺炎疫情對進口備件采購、設(shè)備制作、現(xiàn)場安裝等工作造成了沖擊，太鋼型材廠在做好疫情防控的同時，千方百計協(xié)調(diào)設(shè)備供貨方和施工單位，保證了設(shè)備順利安裝。因疫情原因，原計劃到場指導(dǎo)的專家無法抵并，該廠采用遠程視頻會議的方式同對方多次論證，對原料準(zhǔn)備、操作培訓(xùn)等工作進行了完善，具備了熱負(fù)荷試車條件。端午節(jié)期間，項目團隊精心組織，完成了全部準(zhǔn)備工作，于6月27日進行了熱負(fù)荷試車，設(shè)備全程保持高真空狀態(tài)，起弧、熔煉、熱封頂三個階段均順利進行，6T真空自耗爐一次性熱負(fù)荷試車成功。
目前，太鋼型材廠正在對裝備進一步優(yōu)化、調(diào)整，并將于7月上旬首次采用“雙真空”工藝冶煉高溫鎳基合金。