對(duì)標(biāo)先進(jìn)，追求卓越。京唐公司冷軋部充分應(yīng)對(duì)內(nèi)外部市場(chǎng)形勢(shì)變化，堅(jiān)持以客戶為中心，梳理訂單，加強(qiáng)生產(chǎn)組織頂層設(shè)計(jì)，著眼于大生產(chǎn)組織，充分發(fā)揮酸軋機(jī)組裝備特點(diǎn)，按照質(zhì)量最優(yōu)、產(chǎn)能最大、成本最低分工原則，以生產(chǎn)組織體系建設(shè)為依托，統(tǒng)攬品種生產(chǎn)任務(wù)。冷軋部瞄準(zhǔn)一流企業(yè)，走出去交流學(xué)習(xí)，逐項(xiàng)對(duì)過程工藝參數(shù)和結(jié)果指標(biāo)進(jìn)行對(duì)標(biāo)，分析差距，建立涵蓋計(jì)劃值管理、合同梳理、計(jì)劃排程等七大核心要素的指標(biāo)體系，并把指標(biāo)轉(zhuǎn)化為有效措施。狠抓基層執(zhí)行力，形成不斷循環(huán)改進(jìn)的生產(chǎn)管控體系，實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)井然有序。

明確主線，措施得力。冷軋部酸軋作業(yè)區(qū)在實(shí)踐中堅(jiān)持強(qiáng)基礎(chǔ)、抓落實(shí)、保順穩(wěn)的主線，明確提升競(jìng)爭(zhēng)力的核心在現(xiàn)場(chǎng)、關(guān)鍵在職工、首要是思想、重點(diǎn)在行動(dòng)。作業(yè)區(qū)圍繞現(xiàn)場(chǎng)做足工作，圍繞提升設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行抓檢修標(biāo)準(zhǔn)化，珍視每一次檢修機(jī)會(huì)，細(xì)化生產(chǎn)班組檢修準(zhǔn)備和停車期間工作安排，制作2230酸軋產(chǎn)線檢修全流程系統(tǒng)性確認(rèn)表，逐項(xiàng)確認(rèn)檢修設(shè)備功能精度恢復(fù)情況，確保檢修質(zhì)量。建立設(shè)備保障溝通、響應(yīng)機(jī)制，在設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，操作人員呼叫后，白班點(diǎn)檢、維檢骨干等5分鐘內(nèi)必須抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)急小組15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)協(xié)同各專業(yè)高度融合，一起針對(duì)問題想辦法，出措施，確保產(chǎn)線順穩(wěn)運(yùn)行。冷軋酸軋作業(yè)區(qū)以“安全、質(zhì)量、運(yùn)行”近三年最典型事故為抓手，檢查措施執(zhí)行落實(shí)，對(duì)照措施抓執(zhí)行，避免重復(fù)事故發(fā)生。梳理歷史事故，組織職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并驗(yàn)證措施現(xiàn)時(shí)有效性，措施落實(shí)到人，定期、定點(diǎn)、定量檢查措施執(zhí)行情況。每項(xiàng)工作有人負(fù)責(zé)、有人把控，每項(xiàng)工作職工都積極參與進(jìn)來，獻(xiàn)言獻(xiàn)策想解決辦法，匯聚集體力量。

精細(xì)組織，精益生產(chǎn)。冷軋部酸軋作業(yè)區(qū)精細(xì)組織，周密籌劃，每月末梳理下月合同，按照“月—周—日—班”進(jìn)行生產(chǎn)組織，重點(diǎn)難點(diǎn)品種預(yù)排計(jì)劃，班組生產(chǎn)前進(jìn)行計(jì)劃審核，識(shí)別困難點(diǎn)制定工藝措施。細(xì)化抓影響單卷生產(chǎn)時(shí)間的問題點(diǎn)，精確到秒，提升產(chǎn)線作業(yè)效率。每次批量生產(chǎn)前組織生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，對(duì)計(jì)劃排產(chǎn)、過程工藝控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)做出詳細(xì)安排，在生產(chǎn)特殊鋼種時(shí)還要制定專門作業(yè)指導(dǎo)書，組織各班組操作人員學(xué)習(xí)。精細(xì)控制原料卷板型，每卷品種鋼生產(chǎn)前都要檢查原料卷熱軋生產(chǎn)曲線，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)，保證軋機(jī)順利生產(chǎn)。新品種生產(chǎn)完成后組織專業(yè)總結(jié)會(huì)，編寫總結(jié)報(bào)告，總結(jié)過程得失，摸索工藝控制規(guī)律，不斷完善過程組織。