嚴(yán)格部署，確保高效運行

軋鋼廠軋機(jī)裝配車間為了做好軋制Q235B（Ø22）圓鋼準(zhǔn)備工作，在前期召開了專題會，會上對參與軋制準(zhǔn)備工作相關(guān)工班長、負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，使其各司其責(zé)，車間安排機(jī)加班長徐亮、車間技術(shù)員同永平負(fù)責(zé)Ø22圓鋼軋輥的補(bǔ)充確認(rèn)，并做好標(biāo)識；安排棒線裝配導(dǎo)衛(wèi)班工長胡波負(fù)責(zé)軋機(jī)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)；安排導(dǎo)衛(wèi)負(fù)責(zé)人王俏負(fù)責(zé)Ø22圓鋼導(dǎo)衛(wèi)準(zhǔn)備；安排預(yù)裝班班長劉星負(fù)責(zé)Ø22圓鋼備機(jī)準(zhǔn)備工作；各級人員在車間的統(tǒng)一指揮下，按部就班，確保高效運行。

軋輥加工，確保萬無一失

軋機(jī)裝配車間機(jī)加班為達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)順行的目標(biāo)，機(jī)加工長余竟東近期開展了大量工作，收集Ø22圓鋼圖紙資料，并和分廠技術(shù)科核對孔型工藝參數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實際生產(chǎn)能力，制定出詳細(xì)的工作推進(jìn)計劃，周密組織人力進(jìn)行Ø22圓鋼軋輥加工。由于之前圓鋼軋制孔型的不斷優(yōu)化，致使孔型加工存在不確定因素。對此，機(jī)加操作人員精心核對孔型加工數(shù)控程序和尺寸參數(shù)，反復(fù)檢查確認(rèn)，終于一次性確定加工程序，確保軋輥加工萬無一失。

QC檢驗，堅守質(zhì)量底線

產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)的命脈，有了高質(zhì)量產(chǎn)品才能在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。只有樹立產(chǎn)品好、質(zhì)量高的良好形象，才能占領(lǐng)市場、站穩(wěn)市場并且開拓市場。車間技術(shù)員同永平堅持“主抓質(zhì)量，實現(xiàn)零報廢”的原則，對Ø22圓鋼不同架次的軋輥逐一進(jìn)行QC檢驗，實施對軋輥加工質(zhì)量全程監(jiān)控。經(jīng)檢驗，軋輥的表面質(zhì)量、工藝尺寸均符合軋制生產(chǎn)工藝指標(biāo)。

精心裝配，筑牢軋制基礎(chǔ)

軋機(jī)的組裝，導(dǎo)衛(wèi)的配備是Ø22圓鋼順利軋制所必要的工作程序，軋機(jī)裝配車間棒線裝配導(dǎo)衛(wèi)班作為主力軍，明確自身責(zé)任，了解肩負(fù)的重任，班組所有員工有了急迫感、危機(jī)感，工長胡波對人員提出“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的工作目標(biāo)，要求全員全力以赴組裝軋機(jī)、備機(jī)和導(dǎo)衛(wèi)。胡波帶頭研究Q235B（Ø22）圓鋼生產(chǎn)方案的相關(guān)工藝要求，及時對軋機(jī)和導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行調(diào)整，由預(yù)裝班協(xié)助對軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行全面的組裝，有技術(shù)困難，就想辦法解決；缺少備件，就想辦法改裝。在胡波的帶動下，充分調(diào)動了所有員工的責(zé)任心與積極性，出色的完成（Ø22）圓鋼軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)的準(zhǔn)備工作，為軋制Q235B（Ø22）圓鋼打下了堅實的基礎(chǔ)。