據(jù)悉，2017年，公司鋼軌產(chǎn)品通過歐盟認證，產(chǎn)品涵蓋R260和R350LHT兩個鋼種，54E1、60E1和60E2三個斷面，公司成為國內(nèi)首家通過歐盟認證的企業(yè)。通過認證后，公司在產(chǎn)品質(zhì)量和銷售量兩個方面不斷持續(xù)發(fā)力。為了進一步提升鋼軌供貨能力，擴大海外市場占有率，在完成了R260和R350LHT兩個鋼種認證后，公司又瞄準了R350HT的開發(fā)與認證，相比R350LHT，其生產(chǎn)難度更大，市場前景更廣闊。2018年，R350HT鋼軌產(chǎn)品送具有EN17025資質(zhì)的德國權(quán)威實驗室萊茵實驗室進行檢驗，結(jié)果顯示，產(chǎn)品各項性能完全滿足EN13674.1-2017標準要求。

在微利成為鋼鐵行業(yè)新常態(tài)的形勢下，公司為破解微利困擾，加快了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級步伐，而鋼軌生產(chǎn)成為公司破解微利困擾的重要一環(huán)。承擔這次認證主要任務的技術(shù)中心重軌研發(fā)中心一幫80后年輕人，他們首先對總?cè)蝿漳繕诉M行階段性分解，列出各階段的時間進度和任務目標，并在一周之內(nèi)完成了切實可行的初步方案。

認證最大的困難在產(chǎn)品實驗室檢測和認證文件的準備，而產(chǎn)品實驗室檢測和認證文件準備的大量工作又在各生產(chǎn)廠，這就使問題的關(guān)鍵變成了如何讓各生產(chǎn)廠如期完成試樣的生產(chǎn)和文件的準備。為化解這一難題，他們按照任務量分包到每一個人身上，實行定向督促、幫助。為加快認證進程，他們還聘請教師，從基礎記錄準備到相關(guān)的證書準備、各種過程能力的分析、圖表制作，從工藝制度修改到下發(fā)文件的整理等，對相關(guān)人員進行集中培訓。一煉鋼廠優(yōu)化原材料搭配及廢鋼配吃，按照生產(chǎn)工序?qū)訉庸芸?，以重軌生產(chǎn)為中心，合理調(diào)配全廠資源，從生產(chǎn)工藝、設備保障、技術(shù)攻關(guān)等多個方面全面提升重軌產(chǎn)品質(zhì)量，動員全體職工樹立品牌意識，保證重軌鋼全工序指標滿足認證要求。

2017年，公司成為國內(nèi)首家通過歐盟認證的企業(yè)后，產(chǎn)品陸續(xù)出口海外。其中，歐標產(chǎn)品R350LHT和R260累計出口2萬多噸，在為公司不斷帶來效益的同時，也為國家“一帶一路”戰(zhàn)略提供支撐。