河鋼邯鋼一煉鋼廠全面貫徹落實(shí)集團(tuán)會議精神和公司“兩會”要求，迅速細(xì)化分解新一年的各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，號召全體干部職工眼睛向內(nèi)，勇于擔(dān)當(dāng)，主動(dòng)作為，迎難而上，匯聚全員合力，全力完成各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。挖掘內(nèi)部潛能，大力降本增效，堅(jiān)持深化“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”再優(yōu)化，提升高端品種鋼質(zhì)量，打造“優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地”，為集團(tuán)建設(shè)最具競爭力鋼鐵企業(yè)做出新的更大貢獻(xiàn)。
該廠從多方面入手，挖掘產(chǎn)線創(chuàng)效能力。原燃料上，持續(xù)發(fā)動(dòng)全體職工撿拾廢鋼、配吃含鐵物料，優(yōu)化入爐原料配比，降低鐵水消耗。加大崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作的執(zhí)行力度，完善工藝技術(shù)管理制度，實(shí)現(xiàn)成本指標(biāo)要求。從生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)入手，降低成本消耗，科學(xué)減少坯頭、坯尾、甩廢量和中包澆余，提高鑄坯合格率，降低消耗。精細(xì)稱量類設(shè)備點(diǎn)檢工作，避免工序浪費(fèi)。
該廠持續(xù)優(yōu)化重點(diǎn)產(chǎn)品重軌鋼質(zhì)量，提升產(chǎn)量，異型坯連鑄車間利用生產(chǎn)間隙測試關(guān)鍵設(shè)備，對所有的結(jié)晶器弧度進(jìn)行了細(xì)化矯正，確定精度，減少設(shè)備影響，為重軌質(zhì)量提供基礎(chǔ)保障。
設(shè)備管理上，該廠繼續(xù)推行和完善設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化。積極推行操作方與維護(hù)方“三級點(diǎn)檢、產(chǎn)前確認(rèn)”的管控機(jī)制，深化TPM全員設(shè)備管理，重點(diǎn)突出設(shè)備功能和精度，最大限度杜絕設(shè)備事故。實(shí)現(xiàn)主線設(shè)備事故故障時(shí)間同比再降低10%，保持電氣零事故，全力維護(hù)設(shè)備穩(wěn)定，服務(wù)生產(chǎn)順行，完成全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。
該廠針對重點(diǎn)鋼種開澆起步制定具體攻關(guān)目標(biāo)和措施，將耐材、輔料、燃動(dòng)消耗三大類指標(biāo)細(xì)化到每一名崗位職工，實(shí)現(xiàn)千斤重?fù)?dān)人人挑，人人肩上有指標(biāo)。
該廠還成立小微團(tuán)隊(duì)攻關(guān)技術(shù)難題，力保開澆成功率提升到99%以上，助力公司“131目標(biāo)”早日實(shí)現(xiàn)。
