鐵前成本占據(jù)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)總成本的75%以上，是鋼鐵企業(yè)提升成本控制力的最大著力點(diǎn)。今年初以來，河鋼邯鋼煉鐵部牢牢抓住了這個(gè)牛鼻子，充分發(fā)揮技術(shù)降本優(yōu)勢，積極開展了鐵前成本對標(biāo)勞動(dòng)競賽，眼睛向內(nèi)、深挖內(nèi)潛，通過穩(wěn)定高爐操作、提煤比降焦比、優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)等降低噸鐵成本，實(shí)現(xiàn)低成本冶煉，達(dá)到降本增效的目標(biāo)。
一是精細(xì)管理。他們狠抓原料延伸管理，優(yōu)化高爐操控參數(shù)，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化操作，嚴(yán)格管控有害元素，精準(zhǔn)把控特殊爐況，提升高爐駕馭能力，實(shí)現(xiàn)了均衡、穩(wěn)定、高效生產(chǎn)和效益最大化；做好原燃料保障工作，通過落實(shí)穩(wěn)定品種、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定質(zhì)量、穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)全過程等措施，給高爐創(chuàng)造良好的外圍環(huán)境；做好原燃料平衡工作，通過落實(shí)監(jiān)控污泥有害元素、抽查燒結(jié)熔劑、監(jiān)督固體燃料破碎等工作，保證燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量，為高爐穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造相對穩(wěn)定的外圍條件；進(jìn)一步提高風(fēng)溫，全廠風(fēng)溫提高到1160℃。
二是提高煤比。針對目前原燃料條件大幅變化和降低成本帶來的不利影響，他們持續(xù)走學(xué)習(xí)創(chuàng)新之路，通過“走出去、請進(jìn)來”，吸收借鑒經(jīng)驗(yàn)，拓寬思路。技術(shù)人員大膽探索高爐操作方案，逐步調(diào)整操作制度，提風(fēng)溫、停加濕，上部裝料制度與下部送風(fēng)制度相結(jié)合，改善煤氣流分布，全廠煤氣利用率49%以上、煤比140kg/t以上，僅此，噸鐵降低成本12.39元。
三是優(yōu)化結(jié)構(gòu)。他們積極應(yīng)對市場，改變高價(jià)礦配比偏高現(xiàn)狀，增加低價(jià)料用量，在確保有害入爐元素可控前提下，最大限度回收廠內(nèi)雜廢料，增加窯渣配比；同時(shí)，將燒結(jié)礦SiO2控制目標(biāo)從5.1%調(diào)高到5.35%，控制A礦用量降低到8%以下，增加B系粉配比，窯渣逐步增加到2%以上；此外，主動(dòng)配吃低價(jià)焦炭，2000級高爐使用50%二級干焦或準(zhǔn)一級焦，替代一級冶金焦，進(jìn)一步加強(qiáng)有害元素管控，在有害元素受控基礎(chǔ)上，增加污泥、鋼渣等常備雜廢料配比等，進(jìn)一步降低成本，噸鐵成本降低了40多元。
