今年以來，本鋼集團(tuán)把降耗增效作為提升企業(yè)運(yùn)營水平的突破口，在入爐燃料比、負(fù)能煉鋼等方面大做文章，取得實(shí)效。其中，1月份，板材煉鐵廠五號高爐燃料比515公斤，創(chuàng)歷史最好水平，板材、北營兩個(gè)廠區(qū)全部實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼，為本鋼集團(tuán)降低生產(chǎn)成本、緩解市場壓力奠定了基礎(chǔ)。

　　12月份、1月份，是北方冬季最寒冷的時(shí)期，也是鋼鐵企業(yè)消耗能源最多的階段。為了確保在穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)降低能源消耗目標(biāo)，本鋼集團(tuán)各部門、單位做了大量細(xì)致的工作。去年以來，板材制造部組織各部門、各單位進(jìn)行固體燃耗攻關(guān)，原料采購、配煤比調(diào)配、高爐操作、能源介質(zhì)保供、運(yùn)輸?shù)炔块T和單位密切配合，取得了高爐煤比、入爐焦比同比降低的好成績，有力降低了生鐵生產(chǎn)成本，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。

　　今年，本鋼集團(tuán)又出臺了能源工作計(jì)劃及相應(yīng)措施，板材能源部眼睛向內(nèi)挖潛力，結(jié)合板材廠區(qū)各工序生產(chǎn)實(shí)際，細(xì)化各項(xiàng)能耗計(jì)劃指標(biāo)，科學(xué)管理，提高二次能源利用效率，動態(tài)平衡能源介質(zhì)，向能源介質(zhì)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要效益。同時(shí)，定期通報(bào)各單位能耗情況，加大能源稽查力度，嚴(yán)格能耗考核。

　　穩(wěn)中求降，板材煉鐵廠、北營煉鐵廠采取多種有效措施，實(shí)現(xiàn)高爐燃料比再創(chuàng)佳績。板材煉鐵廠通過強(qiáng)化爐況管理，堅(jiān)持大礦批冶煉，提高煤氣利用率，降低焦比。板材煉鐵廠五號高爐自復(fù)風(fēng)后，在較短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常生產(chǎn)水平。同時(shí)，在穩(wěn)定順行基礎(chǔ)上，調(diào)整操作制度，減少中心加焦量，煤氣利用率提高至48%，燃料比降幅明顯，創(chuàng)歷史最好水平。其他高爐也保持長期穩(wěn)定順行狀態(tài)，通過穩(wěn)產(chǎn)實(shí)現(xiàn)降低能耗目標(biāo)。北營公司在確保本鋼北營新一號高爐穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，其他高爐通過對熱風(fēng)爐改造提高風(fēng)溫，通過調(diào)整裝料制度提高煤氣利用率，并采取有效措施控制爐溫，使燃料比指標(biāo)保持下降趨勢，效果明顯。

　　應(yīng)收盡收，板材煉鋼廠、北營煉鋼廠科學(xué)組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼新突破。板材煉鋼廠通過RH精煉工序多用自產(chǎn)蒸氣，控制使用板材發(fā)電廠蒸氣量；采取控制臺數(shù)、用量等手段，平衡能源介質(zhì)。通過一系列舉措的實(shí)施，板材煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸氣、氧、氮、電耗等指標(biāo)均處于歷史最好水平，最終實(shí)現(xiàn)全工序負(fù)能煉鋼-2kg/t。北營公司加大轉(zhuǎn)爐煤氣回收力度，“嫁接”其他單位技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)精細(xì)化操作，實(shí)現(xiàn)全工序負(fù)能煉鋼-1kg/t，取得歷史性突破。