近期,邯鋼三煉鋼廠設(shè)備管理科通過(guò)優(yōu)化轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)熱水循環(huán)泵變頻控制參數(shù),降低了水泵運(yùn)行電耗,每天可節(jié)約用電2368度,預(yù)計(jì)年可節(jié)約電費(fèi)75萬(wàn)元。
該廠轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)熱水循環(huán)泵采用變頻控制,在轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)循環(huán)泵高速運(yùn)行,不煉鋼時(shí)循環(huán)泵低速運(yùn)行。為了保證蒸汽回收量,同時(shí)降低水泵運(yùn)行電耗,該廠設(shè)備管理科技術(shù)人員認(rèn)真分析長(zhǎng)期監(jiān)控采集的數(shù)據(jù),最終決定將熱水循環(huán)泵高速運(yùn)行頻率由原來(lái)47赫茲提高到50赫茲,盡最大可能提高轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)煙道循環(huán)水量,以達(dá)到提高蒸汽回收的目的。同時(shí),降低轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)對(duì)煙道的損傷,低速運(yùn)行頻率由原來(lái)35赫茲調(diào)整到20赫茲,壓縮轉(zhuǎn)爐不煉鋼時(shí)煙道冷卻強(qiáng)度,減少了冷空氣對(duì)蒸汽回收造成的不利影響。
優(yōu)化轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)熱水循環(huán)泵參數(shù)取得了良好的效果,在保證轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)煙道循環(huán)水量和蒸汽回收量的同時(shí),水泵低速電流明顯降低,由原來(lái)的137安降低到90安,每天可節(jié)約用電2368度。

