方大九鋼3月份降本增效能取得優(yōu)異成績(jī)，主要得益于借助集團(tuán)對(duì)標(biāo)“賽馬”的東風(fēng)，強(qiáng)化科學(xué)組織生產(chǎn)，積極轉(zhuǎn)變思想觀念，讓降成本措施落地生根。

強(qiáng)化科學(xué)組織生產(chǎn)

方大九鋼在確保產(chǎn)線穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化科學(xué)組織生產(chǎn)，克服困難和挑戰(zhàn)，將降成本的舉措落到實(shí)處，促進(jìn)效益最大化。

——在煉鐵工序上，煉鐵廠明確目標(biāo)，細(xì)化舉措，落實(shí)責(zé)任，在降本增效工作上精打細(xì)算，重點(diǎn)強(qiáng)化高爐冶煉，提高生產(chǎn)產(chǎn)量，逐步降低固定費(fèi)用。3月份該廠通過采取提高熱風(fēng)壓力，提高富氧率等措施，生鐵平均日產(chǎn)量與2月份比較增加791噸，同時(shí)降低固定費(fèi)用2.96元/噸鐵；高爐燃料比較2月份降低了3.3公斤/噸鐵，生鐵成本降低6.31元/噸鐵。不僅如此，該廠通過優(yōu)化高爐煤焦結(jié)構(gòu)，提高煤比降低焦比，3月份煤比和2月份比較，提高了11.3公斤/噸鐵，降低生鐵成本約11.87元/噸鐵，為降低高爐冶煉成本奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

——在煉鋼工序上，煉鋼廠在成本控制過程中，重點(diǎn)監(jiān)控操作的過程控制與數(shù)據(jù)的分析對(duì)比，通過制定不同鐵水成分與造渣材料的配加模式，指導(dǎo)操作工在冶煉過程的渣料配加，使操作工清晰地了解每爐鋼成本的完成情況，便于及時(shí)調(diào)整下一爐次的過程操作。3月份，煉鋼廠東區(qū)轉(zhuǎn)爐工序鋼鐵料消耗較計(jì)劃目標(biāo)下降1.88公斤/噸，合金料消耗較計(jì)劃目標(biāo)下降1.37公斤/噸鋼，含鐵氧化物消耗較月度計(jì)劃目標(biāo)下降0.04公斤/噸鋼，成本指標(biāo)的改善帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

——在軋鋼工序上，將降本增效目標(biāo)任務(wù)進(jìn)行層層分解，形成“人人頭上有指標(biāo)，個(gè)個(gè)肩上有擔(dān)子”的工作格局。通過采取多項(xiàng)措施，克服上道工序影響帶來的不利因素，科學(xué)做好設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)組織工作，降低設(shè)備故障率，有效提升生產(chǎn)效率，最大限度降低坯料庫存，攤薄噸材成本，實(shí)現(xiàn)效益最大化。3月份，全月軋鋼工序成本較集團(tuán)預(yù)算降低42.64元/噸，較內(nèi)控預(yù)算降低29.16元/噸，較公司降成本目標(biāo)節(jié)約2.21元/噸。

巧用“賽馬”機(jī)制激發(fā)干勁

3月份，方大九鋼認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)“變、干、實(shí)”的核心管理要求，全面推進(jìn)對(duì)標(biāo)“賽馬”工作，力爭(zhēng)形成萬馬奔騰的新局面。

“賽馬”既是競(jìng)技的比拼、力量的角逐，又是潛力的較量。方大九鋼充分利用好“賽馬”機(jī)制，在各科室之間、車間之間、工序之間、崗位之間、干部之間、工人之間開展不同層次的“賽馬”活動(dòng)，提出了經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要與兄弟單位比、要與行業(yè)先進(jìn)比的目標(biāo)要求，將降本增效理念深入一線班組和員工之間，通過形式多樣的“賽馬”機(jī)制，形成人人身上有指標(biāo)、個(gè)個(gè)身上有擔(dān)子，大大提高員工工作積極性，促進(jìn)良好的比、學(xué)、趕、超氛圍，實(shí)現(xiàn)了員工思想和行動(dòng)的有機(jī)統(tǒng)一，有效激發(fā)員工干勁和工作熱情。

“獎(jiǎng)得心動(dòng)，罰得心跳”正是方大九鋼“賽馬”工作的宗旨，這一靈活機(jī)制極大地激發(fā)了崗位員工的積極性與主動(dòng)性，煥發(fā)了企業(yè)發(fā)展活力，也使得各項(xiàng)“賽馬”活動(dòng)在企業(yè)內(nèi)部全面開花。

“我們要緊緊圍繞工序降成本指標(biāo)，結(jié)合成本目標(biāo)和生產(chǎn)實(shí)際，堅(jiān)持科學(xué)、規(guī)范的原則，制定靈活的‘賽馬’方案，提高‘賽馬’工作的有效性和可操作性，充分把員工的工作積極性調(diào)動(dòng)起來。”該公司煉鐵廠相關(guān)工序負(fù)責(zé)人介紹道。“我們按照公司‘進(jìn)一步細(xì)化賽馬工作’的要求，設(shè)置了相對(duì)應(yīng)、可量化的生產(chǎn)指標(biāo)，讓高爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在‘賽馬’機(jī)制的推動(dòng)下進(jìn)一步提升。

方大九鋼長(zhǎng)期以來堅(jiān)持做好對(duì)標(biāo)“賽馬”工作，制定內(nèi)部挖潛目標(biāo)方案，分單位明確了降成本指標(biāo)。3月份，該公司鐵、鋼、材主要生產(chǎn)單位以及動(dòng)力廠、原料公司服務(wù)單位均完成了既定指標(biāo)，并在集團(tuán)鋼鐵企業(yè)中實(shí)現(xiàn)了“成本最低”“利潤(rùn)最高”的好成績(jī)。與此同時(shí)，該公司樹立“低成本、高效益”意識(shí)，把降成本工作作為重中之重來抓，緊盯年度降成本任務(wù)目標(biāo)，不斷制定內(nèi)部挖潛方案，并結(jié)合采購、銷售兩頭，冷靜的分析市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，從原燃料采購入庫、生產(chǎn)耗用、銷售出廠，全過程分版塊定期召開成本分析會(huì)，指出差距，明確下一步措施，充分做到成本管理與生產(chǎn)經(jīng)營決策相呼應(yīng)。

不僅如此，該公司在3月份噸材制造成本較內(nèi)部挖潛成本下降20余元的同時(shí)，還在發(fā)電量上取得了新突破。3月份，該公司動(dòng)力廠積極發(fā)揚(yáng)“賽馬”精神，不斷自我加壓，立足崗位實(shí)際做好工藝控制工作，保證設(shè)備在安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，不斷提高工作效率。3月份，該公司日均自發(fā)電量297.2萬度，自發(fā)電比例達(dá)55.97%，較2月份環(huán)比上升6.3%，較年度計(jì)劃上升10.16%，刷新日均自發(fā)電量的新紀(jì)錄。

“下一步，我們將繼續(xù)圍繞降本增效這一主題開展好各項(xiàng)降成本工作，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)一步提升。”該公司相關(guān)部門負(fù)責(zé)人介紹道。方大九鋼各項(xiàng)優(yōu)異的成績(jī)推動(dòng)了企業(yè)整體發(fā)展步入良性循環(huán)，讓企業(yè)駛上了跨越式發(fā)展的快車道。