一季度，酒鋼宏興股份選燒廠按照“保安全、降成本、補短板、抓創(chuàng)新”思路，創(chuàng)新生產(chǎn)和設(shè)備管理模式，以指標計劃體系、責(zé)任體系和保障措施為約束，保證了產(chǎn)量、成本等指標的完成。1—3月份，該廠總產(chǎn)量完成246.65萬噸，較計劃超產(chǎn)7.25萬噸；單位成本完成530.5元/噸，較計劃節(jié)約12.7元/噸，實現(xiàn)“開門紅”。
年初，該廠組織開展生產(chǎn)經(jīng)營計劃大討論，將完成產(chǎn)量、質(zhì)量任務(wù)和降低成本作為重點，各專業(yè)分別組織制定了管理和技術(shù)措施，明確進度和責(zé)任。為保煉鐵高爐生產(chǎn)順行，實施燒結(jié)、球團合理配料使用模式，利用有限高品位鐵料資源，努力提高燒結(jié)礦和球團礦品位，4臺燒結(jié)機的高堿度燒結(jié)礦品位和球團礦品位分別完成49.48%、60.26%，較年計劃分別提高了0.98個百分點、0.46個百分點。針對高爐酸性料不足的問題，開展優(yōu)化球團豎爐檢修計劃，發(fā)揮球團豎爐產(chǎn)能，最大限度生產(chǎn)球團礦。球團礦產(chǎn)量同比提高1.3萬噸，滿足煉鐵需要。
該廠在生產(chǎn)過程中，通過推進項目提高精礦質(zhì)量，測算燒結(jié)礦品位較去年提高了0.5個百分點，4號燒結(jié)機減少了高品位磁鐵精礦配比，降低了燒結(jié)機工序成本。大力開展經(jīng)濟配料，組織使用積壓物料大堆粉礦和經(jīng)濟性循環(huán)物料，降低原料成本。同時，針對集團公司總體煤氣不足限制選礦產(chǎn)能的問題，制定了選礦區(qū)域經(jīng)濟運行組織方案，煤氣優(yōu)先滿足二選工序生產(chǎn)，降低了電和煤氣成本。
在技術(shù)創(chuàng)新方面，該廠圍繞技術(shù)經(jīng)濟指標攻關(guān)、節(jié)能降耗、降低故障、提高勞動生產(chǎn)率、解決技術(shù)難題等方面開展技術(shù)項目立項。全年確立公司級項目4個、廠級61個，各項目按照進度順利開展。對粉礦懸浮磁化焙燒期間存在精礦水分和精礦質(zhì)量波動等問題進行攻關(guān)，采取優(yōu)化二選工藝流程、壓濾機工藝和設(shè)備性能等措施解決。同時，針對燒結(jié)工序能耗高的問題，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、改善環(huán)冷機密封效果、提升蒸汽回收量，充分利用現(xiàn)高爐產(chǎn)生及料場堆存瓦斯灰資源，4臺燒結(jié)機工序能耗同比、環(huán)比分別降低1.42Kce/t、1.22Kce/t。
