去年，寶鋼不銹鋼有限公司1780熱軋產(chǎn)線分別軋制碳鋼182.4萬(wàn)噸、不銹鋼163.9萬(wàn)噸，并且降本完成年度指標(biāo)的352%。其中，全年軋制量、不銹鋼生產(chǎn)比例、工序降本幅度、產(chǎn)品原料適中率、外加工板坯量、新品拓展量、創(chuàng)新效益等均達(dá)到歷史最高水平，產(chǎn)線整體運(yùn)行水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)現(xiàn)明顯提升。

為增強(qiáng)產(chǎn)線市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，持續(xù)降低熱軋產(chǎn)線工序制造成本，寶鋼不銹熱軋廠在經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部、能源環(huán)保部和寶信軟件的有力支撐下，成功開(kāi)發(fā)、上線了日清日結(jié)成本管理信息系統(tǒng)，率先推行產(chǎn)線制造成本日清日結(jié)管控模式，確定了主原料、燃料費(fèi)和公共設(shè)施費(fèi)等8大類(lèi)工序成本降低的推進(jìn)項(xiàng)目。此外，該廠還通過(guò)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、關(guān)鍵崗位設(shè)立“五個(gè)一”成本改善看板等舉措，增強(qiáng)全員降本意識(shí)，全年實(shí)現(xiàn)熱軋工序降本幅度達(dá)到7.6%，超出公司下達(dá)的2%的降幅計(jì)劃目標(biāo)。

在加大技術(shù)降本力度、不斷實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化方面，寶鋼不銹熱軋廠針對(duì)軋制量、不銹鋼品種比例大幅攀升、天然氣單耗上升等情況，重點(diǎn)圍繞降低軋線天然氣消耗等，開(kāi)展工藝創(chuàng)新和操作模式優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線噸鋼天然氣單耗大幅降低。

同時(shí)，為持續(xù)提升盈利能力，該廠不斷加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和品種拓展力度，全年拓展新鋼種牌號(hào)49個(gè)、新規(guī)格204個(gè)。為拓展高盈利產(chǎn)品碳鋼熱軋酸洗汽車(chē)結(jié)構(gòu)鋼的市場(chǎng)份額，熱軋廠和產(chǎn)銷(xiāo)研團(tuán)隊(duì)一起深入開(kāi)展用戶需求調(diào)研，圍繞用戶需求，通過(guò)對(duì)產(chǎn)線溫度控制和裝備工藝的持續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新，使得碳鋼熱軋酸洗汽車(chē)結(jié)構(gòu)鋼氧化鐵皮發(fā)生率下降65%。