廢水零排放滴水不進(jìn)海
焦化因生產(chǎn)工序的特點(diǎn)，廢水產(chǎn)生量占整個(gè)精品基地一半以上，如果不妥善處理，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生巨大影響。
“焦化工程填海而建，而在數(shù)公里的海岸線上卻沒有一個(gè)外排口，一滴焦化廢水也沒有流入海洋。”焦化部部長(zhǎng)陳昌華指著無(wú)垠的海洋說(shuō)到。
日照公司對(duì)水的利用遵循源頭治理、減量化原則，系統(tǒng)化考慮、多措施并用，提高水的重復(fù)利用率。水處理采用高效、安全、可靠的先進(jìn)技術(shù)和工藝，各工序內(nèi)部采取循環(huán)用水、串級(jí)排水，污水處理執(zhí)行特別排放限值。
焦化工程采用了全國(guó)流程最長(zhǎng)、最復(fù)雜的焦化廢水處理工藝，包含世界和全國(guó)領(lǐng)先的AA0/AO兩級(jí)生化+HOK生物流化床+紫外光催化氧化+UF/RO中水處理工藝，該工藝為國(guó)內(nèi)首套，生產(chǎn)用廢水和新水比例達(dá)到1:0.5，遠(yuǎn)高于同類企業(yè)1:1的水平。
焦化工序采用的廢水深度處理回用技術(shù)，將所有廢水進(jìn)入膜法處理回用，每一滴廢水都得到利用。焦化生化廢水經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾、超濾、反滲透等工序，COD去除率99.5%，氨氮去除率100%，水質(zhì)干凈透明，達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》，70%的廢水在焦化工序已實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，剩余30%的廢水統(tǒng)一輸送到大綜合污水處理廠，實(shí)現(xiàn)了真正的零排放。
廢氣全處理煙筒不冒煙
“每一個(gè)來(lái)到焦化部的人都對(duì)環(huán)境很驚嘆，地上見不到煤粉，煙筒也幾乎沒有煙，與印象中傳統(tǒng)的焦化企業(yè)有天壤之別。”焦化部副部長(zhǎng)王樹成對(duì)焦化的煙氣處理自信滿滿。焦化工程采用設(shè)計(jì)理念先進(jìn)的意大利PW7.2大型綠色環(huán)保焦?fàn)t技術(shù)，在世界上首次運(yùn)用焦?fàn)t爐內(nèi)脫硝工藝，氮氧化物氣體排放量符合國(guó)家最嚴(yán)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保投資占焦?fàn)t總投資的1/6以上，位于全國(guó)前列，高比例的環(huán)保投資為建設(shè)綠色焦化夯實(shí)了根基。
“焦?fàn)t推焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定煙氣，公司除了在出焦口加裝除塵外，在機(jī)側(cè)窄門安裝除塵，將可能產(chǎn)生的極少量煙氣也進(jìn)行了回收，為全國(guó)首創(chuàng)。”焦化部煉焦作業(yè)區(qū)主任劉海濤指著焦?fàn)t上的除塵器介紹。摘爐門、推焦及平煤過(guò)程產(chǎn)生的煙氣被推焦機(jī)上所設(shè)的防塵罩捕集后，通過(guò)水封槽進(jìn)入除塵管道，再送入脈沖袋式除塵器進(jìn)行凈化，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)抽送排入大氣，氣體干凈透明，實(shí)現(xiàn)了廢氣的全處理。
焦?fàn)t采用SOPRECO單孔調(diào)壓技術(shù)，對(duì)每個(gè)炭化室壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，避免炭化室壓力過(guò)大導(dǎo)致爐門冒煙和炭化室負(fù)壓吸入空氣影響焦?fàn)t壽命和焦?fàn)t竄漏，實(shí)現(xiàn)無(wú)煙裝煤。采用低氮燃燒器技術(shù)，降低了氮氧化物產(chǎn)生量和煉焦耗熱量。全干法熄焦技術(shù)完全杜絕了濕法熄焦對(duì)大氣的污染，并在所有工作面配套建設(shè)了地面除塵設(shè)施，杜絕焦粉逸散。備煤、干熄焦皮帶運(yùn)輸采用全封閉模式，機(jī)頭機(jī)尾均安裝除塵系統(tǒng)，均采用覆膜濾料，實(shí)際運(yùn)行粉塵含量小于5mg/Nm3，全過(guò)程把控?fù)P塵外泄。
吃干榨凈固廢變寶
焦化產(chǎn)生的各類廢棄物一直是環(huán)保管理的重中之重，日照公司多措并舉讓廢棄物妥善處理并變廢為寶，延伸了產(chǎn)業(yè)鏈，將焦化副產(chǎn)品打造成新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
公司對(duì)固體廢物實(shí)施分類管理和妥善處理處置，除塵灰等作為燒結(jié)配料回用，焦油渣、瀝青渣等回用于煉焦系統(tǒng)，廢油等危險(xiǎn)廢物送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位安全處置。主要固體廢棄物焦油渣和污泥利用率達(dá)到100%，焦炭質(zhì)量沒有受到影響。
“過(guò)去過(guò)量的焦?fàn)t煤氣都只能放散，造成一定環(huán)境污染，而現(xiàn)在我們用焦?fàn)t煤氣制LNG（液化天然氣），清潔環(huán)保利潤(rùn)高。”在焦化LNG區(qū)域，白色的LNG大儲(chǔ)罐格外引人注目，作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人張滿算了這么一筆賬，焦?fàn)t煤氣可以生產(chǎn)液化天然氣，還分離出富氫氣、蒸汽等副產(chǎn)品，每月純利潤(rùn)數(shù)百萬(wàn)元，收益十分可觀。為消減焦?fàn)t煤氣燃燒產(chǎn)生的污染、充分利用焦?fàn)t煤氣中寶貴的氫資源，將焦?fàn)t煤氣資源利用最大化，公司設(shè)計(jì)建設(shè)了焦?fàn)t煤氣甲烷化制LNG+富氫尾氣合成氨裝置，實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t煤氣中CO、CO2和N2的資源化再利用，最終實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t煤氣的全成分充分利用，利用率達(dá)到99%以上。
據(jù)悉，焦化共生產(chǎn)煤焦油、LNG等5種副產(chǎn)品。今年一期二步工程投用后，化產(chǎn)品種類、年利潤(rùn)還會(huì)大幅度增加。
綠色環(huán)保生態(tài)焦化的美麗畫卷已徐徐打開，日照公司將繼續(xù)推動(dòng)綠色清潔生產(chǎn)再上新臺(tái)階，共同守護(hù)藍(lán)天碧海金沙灘。