連鑄是粗鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)效率的高低決定產(chǎn)量的多少。隨著廣青304鋼種產(chǎn)量任務(wù)的不斷提升，生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快，受限于中間包和水口耐材壽命的影響，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，原單澆次只能生產(chǎn)20爐左右，停澆后重新組模放引錠至少間隔1個(gè)小時(shí)，在很大程度上影響了效率和產(chǎn)量，同時(shí)產(chǎn)生大量頭尾坯及切除廢料，影響了鑄成率。為解決這一難題，廣青科技煉鋼廠和技術(shù)質(zhì)量部組建聯(lián)合攻關(guān)小組，針對(duì)中包熱換進(jìn)行多次測(cè)試模擬，精準(zhǔn)計(jì)算，克服重重困難，終于在2017年11月成功實(shí)現(xiàn)連鑄中間包熱換。到今年9月份，連鑄中包熱換累計(jì)400余次，成功率100%，成為極少數(shù)同時(shí)掌握水口快換、中包熱換技術(shù)的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)之一，有效減少了澆鑄準(zhǔn)備時(shí)間，提高了鑄機(jī)作業(yè)率，降低了消耗，為公司提產(chǎn)增效奠定了良好的基礎(chǔ)。

敢為人先，勇于創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力，是每個(gè)廣青人的真實(shí)寫照。近年來，技術(shù)和生產(chǎn)部門不斷鉆研提升產(chǎn)品質(zhì)量，在提升鋼液純凈度方面陸續(xù)采取了幾十項(xiàng)改進(jìn)措施，針對(duì)20多項(xiàng)關(guān)鍵制程管控點(diǎn)每日反思達(dá)成情況，多項(xiàng)指標(biāo)控制水平位于行業(yè)前列，如鋼包自開率長期穩(wěn)定在99%以上，水平位列行業(yè)前茅。公司現(xiàn)已成為甬金、宏旺、寶新、克虜伯等不銹鋼冷軋企業(yè)的核心原料供應(yīng)商，質(zhì)量受到客戶的高度認(rèn)可。同時(shí)，技術(shù)和生產(chǎn)部門大力開發(fā)304鋼種特材產(chǎn)品，易深沖、易焊接、8K鏡面、精密帶等用途鋼種每月產(chǎn)量突破1萬噸以上，為推動(dòng)企業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升經(jīng)濟(jì)效益做出了貢獻(xiàn)。