在三月生產(chǎn)中，煉鋼總廠加大了職工隊伍形勢任務(wù)教育的力度，廠領(lǐng)導(dǎo)，各科室、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人紛紛走進(jìn)一線班組進(jìn)行座談，疏通職工思想問題，同時深入現(xiàn)場指導(dǎo)工作。生產(chǎn)效率仍是目前生產(chǎn)組織的重中之重，為強(qiáng)力推進(jìn)生產(chǎn)效率的提升，廠部在二作業(yè)區(qū)推行全新生產(chǎn)組織模式，當(dāng)二作業(yè)區(qū)月度計劃產(chǎn)量≤13000噸時，原則上只按一臺電爐加兩臺加熱爐組織全月生產(chǎn)，要求12爐/天。在特殊情況下可在廠部生產(chǎn)科指令下開出另一臺電爐做補(bǔ)充生產(chǎn)。各科室針對冶煉工序效率提升對工序開展精準(zhǔn)幫扶，全面增強(qiáng)冶煉工序管理能力及效率提升能力。生產(chǎn)安全科及二作業(yè)區(qū)積極研究摸索如何保證生產(chǎn)效率的提升，對每班出鋼小于5爐進(jìn)行追責(zé)，生產(chǎn)科每天下午3點(diǎn)到4點(diǎn)開對接會進(jìn)行分析，落實責(zé)任，對不作為者問責(zé)。為確保生產(chǎn)組織的高效順暢，工藝技術(shù)員通過跟班指導(dǎo)、常規(guī)檢查和不定期抽查相結(jié)合，對生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，確保了錠坯質(zhì)量。從3月起，設(shè)備管理系統(tǒng)點(diǎn)檢定修制度啟動，以此為切入點(diǎn)，狠抓備件材料質(zhì)量管理。本月起電渣合同飽滿，職工干勁足，勢頭勁，電渣產(chǎn)量突破2000噸，激發(fā)了一、二作業(yè)區(qū)職工的工作熱情和干勁。