日前，從梅鋼煉鋼廠年度工作會議上得到信息，去年該廠鑄坯合格率已穩(wěn)步提升到99.90%以上。
鑄坯合格率是連鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵指標(biāo)，也是影響連鑄質(zhì)量、成本的決定性因素之一。去年，煉鋼廠通過項(xiàng)目化管理，改善指標(biāo)，優(yōu)化工藝流程，推行精細(xì)化操作，使鑄坯合格率得到穩(wěn)步提升。
煉鋼廠堅(jiān)持以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為抓手，穩(wěn)定連鑄過程控制，強(qiáng)化設(shè)備功能精度管理，為鑄坯質(zhì)量提高提供保障。從2012年起，該廠對連鑄生產(chǎn)的中包檢查、中包快換等5項(xiàng)關(guān)鍵操作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)視頻化，并不斷通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)場解讀、演示，持續(xù)指導(dǎo)、檢查、評價(jià)，以提高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平，實(shí)現(xiàn)連鑄生產(chǎn)穩(wěn)定化。
煉鋼廠將公司重大質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目、六西格瑪項(xiàng)目作為作業(yè)區(qū)、班組自主管理課題，把提高鑄坯合格率總項(xiàng)目目標(biāo)層層分解責(zé)任，明確目標(biāo)，分析原因，實(shí)施改進(jìn)。去年，煉鋼廠分別對減少連鑄尾坯精整廢棄、減少連鑄頭坯精整廢棄等實(shí)施了項(xiàng)目化管理，二連鑄的頭坯精整月均廢棄量已下降至2012年開工初期的22%。
同時(shí)，煉鋼廠進(jìn)一步優(yōu)化工藝流程，對崗位操作實(shí)施精細(xì)化控制。在鑄坯合格率穩(wěn)步提高的同時(shí)，連鑄精細(xì)化操作理念也逐步根植于每個(gè)操作員工的心中。