作為關(guān)鍵設(shè)備，四鋼軋板坯連鑄機振動臺一直由國外廠家提供，每套價格高達近百萬元，且供貨周期長。“成本高，還得受制于人。能不能咱們馬鋼自己造？”反復(fù)權(quán)衡、詳細評審之后，四鋼軋人向具有豐富設(shè)備制造經(jīng)驗的重機公司道出了這樣的設(shè)想。經(jīng)過深入細致地溝通交流，雙方技術(shù)人員給出了一致的答案：“馬鋼完全有能力自己制造！而且成本一定比進口低得多！”2017年，該項目正式立項實施。

萬事開頭難。外方對相關(guān)技術(shù)及資料進行嚴(yán)格封鎖，在交付使用時僅提供了裝配圖，而且是清晰度較差的圖片格式圖紙，尺寸無法測量、詳細零件圖更是壓根沒有，這無疑給雙方的前期設(shè)計增添了重重困難。同時，振動臺體積龐大、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)緊湊，而且各部位零件尺寸精密度要求極高，整臺機器工作狀態(tài)時僅允許一根頭發(fā)絲直徑大小的振動偏差。這更是對雙方加工、裝配能力的極大考驗。

重重困難反而激起馬鋼人的斗志！四鋼軋總廠與重機公司技術(shù)人員從零做起。沒有資料，大家一起查找、分析、研究；缺乏數(shù)據(jù)，自己到現(xiàn)場手把手地測量、記錄、繪制。經(jīng)過艱苦努力，短短兩個月的時間，圖紙測繪工作圓滿完成，制造方案順利敲定。隨后，重機公司迅速組織精兵強將，緊鑼密鼓進行設(shè)備制作加工；四鋼軋總廠委派專人到現(xiàn)場蹲點，進行監(jiān)制、驗收，并根據(jù)振動臺的實際工況要求，及時對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見。經(jīng)過雙方近一年的共同努力，馬鋼制造的首臺振動臺順利完成，并借助轉(zhuǎn)爐爐役檢修契機，裝配到1號連鑄機1流位置。從首次試用的檢測結(jié)果，到連續(xù)10天生產(chǎn)跟蹤測試的運行狀況，馬鋼制造的振動臺與同時在線使用的進口貨相比，各項性能并不遜色。

“創(chuàng)新是逼出來的。只有不斷挑戰(zhàn)極限，才能持續(xù)進步提升。此次攻關(guān)突破為連鑄機振動臺國產(chǎn)化進程積累了豐富的經(jīng)驗。”四鋼軋總廠與重機公司對這次聯(lián)合攻關(guān)有感觸也有收獲：為進一步降低采購成本，四鋼軋總廠將根據(jù)設(shè)備長周期運行效果，逐步制定連鑄機振動臺設(shè)備國產(chǎn)化計劃，而此舉也將為重機公司開辟新的創(chuàng)效領(lǐng)域。