針對冬季生產(chǎn)現(xiàn)狀，河鋼宣鋼煉鐵事業(yè)部焦?fàn)t以加強鍋爐運行管理、細化蒸汽供用調(diào)節(jié)等措施為抓手，進一步強化蒸汽管理，在確保了自產(chǎn)蒸汽的合理利用的同時著力降低外購蒸汽使用量。2018年1-2月，該產(chǎn)線噸焦外購蒸汽用量同比降低0.0081%，減少了外購蒸汽費用，降低了生產(chǎn)成本。
蒸汽是焦?fàn)t產(chǎn)線生產(chǎn)化產(chǎn)品和維系兩個凈化系統(tǒng)正常生產(chǎn)的重要能源介質(zhì)，在能源動力消耗中占比較大。該產(chǎn)線緊抓這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強鍋爐運行管理，在入冬前，對產(chǎn)線內(nèi)2臺20t/h鍋爐進行了檢修，并推行以鍋爐崗位及相關(guān)系統(tǒng)技術(shù)人員“三位一體”點檢制制度，安排專人進行重點“看護”，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)操作，通過“勤檢查、勤巡視、勤調(diào)整、勤操作”工作法，精心操作，全力確保兩臺鍋爐生產(chǎn)順行及每小時38至40噸蒸汽供汽量。其次對蒸汽管網(wǎng)進行了排查及梳理，并結(jié)合各區(qū)域生產(chǎn)特點對蒸汽壓力、溫度的需求，對冬季蒸汽供應(yīng)方案進行了進一步優(yōu)化。根據(jù)蒸汽壓力及時調(diào)節(jié)外購蒸汽截門開度、適時調(diào)整外購蒸汽量，減少外購蒸汽用量，運焦系統(tǒng)在保證干熄焦發(fā)電正常運行的基礎(chǔ)上，盡可能加大抽氣量。對產(chǎn)線所有蒸汽管網(wǎng)和用氣設(shè)施的泄露進行了徹底根治，加大了煤氣凈化系統(tǒng)蒸汽使用管控。加大蒸汽檢查、通報、整改、考核常態(tài)化管理力度，進一步規(guī)范蒸汽使用，杜絕跑冒漏現(xiàn)象，保證了蒸汽有序、高效利用。