今年初以來，該煉鐵廠持續(xù)自我加壓，采取多項(xiàng)措施全力實(shí)現(xiàn)月度產(chǎn)量和噸鐵成本目標(biāo)：一是積極做好鐵水成本控制、鐵包鐵水裝入量命中率、鐵燒和鐵焦平衡等工作，為高爐生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障。二是安全高效開展8號高爐、1號～2號焦?fàn)t、6號～7號焦?fàn)t和6號燒結(jié)機(jī)等設(shè)備檢修工作，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。三是加強(qiáng)對異常信息的管控，杜絕異常情況正常化，對8號高爐側(cè)壁溫度升高等問題，采取有效措施控制爐溫、鐵口深度、中心氣流等工藝參數(shù)，穩(wěn)定側(cè)壁溫度；對向好的指標(biāo)，分析具體原因，繼續(xù)固化和維持，保證各項(xiàng)指標(biāo)的順利完成。四是大力開展對導(dǎo)致全停煤、全停氧的工藝、設(shè)備故障的討論和梳理，進(jìn)一步完善現(xiàn)場處置預(yù)案，減少對高爐長期穩(wěn)定順行的影響。五是做好對設(shè)備運(yùn)行和管理狀態(tài)的自查、檢查工作，同時(shí)組織開展工藝、設(shè)備專項(xiàng)檢查，建立專項(xiàng)設(shè)備檢查體系，不斷強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求和提升員工技能水平，有效推進(jìn)設(shè)備、安全、工藝等各項(xiàng)管理工作落地。六是進(jìn)一步規(guī)范、梳理高爐日常作業(yè)，提高對爐況的綜合判斷能力，加強(qiáng)對設(shè)備運(yùn)行趨勢變化的管理，維持生產(chǎn)平衡。