在強(qiáng)化管理方面，信鋼公司全面實(shí)施低成本戰(zhàn)略和挖潛增效措施，每年成本費(fèi)用都有不同程度的降低，其中，2015年節(jié)約成本費(fèi)用突破2.7億元，2016年挖潛增效近4.2億元；出臺(tái)了一系列“瘦身強(qiáng)體”的改革舉措，不斷優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)和崗位配置，形成了人才與崗位科學(xué)搭配、技術(shù)進(jìn)步與減員增效結(jié)合的勞動(dòng)用工機(jī)制，有效地提高了勞動(dòng)效率；將對(duì)焦、煤、電、水、氧、氮等能源的消耗量納入成本與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，嚴(yán)格執(zhí)行能源定額考核制度，制訂能耗考核指標(biāo)體系，根據(jù)指標(biāo)實(shí)際完成情況進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)罰。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，信鋼公司注重開(kāi)發(fā)新品種，加快結(jié)構(gòu)優(yōu)化，先后開(kāi)發(fā)了Q345B鋼種、HPB300、65號(hào)鋼和Q195L盤(pán)條、Φ12.0規(guī)格優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤(pán)條、Φ6.5、Φ12.0規(guī)格冷鐓用碳素鋼盤(pán)條、50#帶鋼、20#帶鋼等高質(zhì)量的新品種；組織科技人員外出考察學(xué)習(xí)，引進(jìn)一大批國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)成型的工藝技術(shù)，并創(chuàng)新了多項(xiàng)新工藝，尤其是煉鋼轉(zhuǎn)爐LT法干法除塵新工藝填補(bǔ)了省內(nèi)空白，煤氣回收節(jié)能減排項(xiàng)目成果獲省級(jí)推廣。2014年5月，該公司鐵合金高爐富氧和噴煤工程建成投產(chǎn)，節(jié)能增效十分顯著，從而成為全國(guó)首家也是唯一一家擁有鐵合金高爐富氧和噴吹煤粉技術(shù)的鋼鐵企業(yè)。

在節(jié)能減排方面，信鋼公司未雨綢繆，在2010年順利完成300萬(wàn)噸規(guī)模發(fā)展任務(wù)后，就確立了轉(zhuǎn)型發(fā)展之路：不再擴(kuò)大現(xiàn)有產(chǎn)能規(guī)模，促進(jìn)綠色和可持續(xù)發(fā)展。該公司一方面對(duì)現(xiàn)有裝備工藝進(jìn)行技術(shù)改造，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使信鋼達(dá)到同等規(guī)模企業(yè)的先進(jìn)水平；另一方面，大力實(shí)施節(jié)能減排和資源綜合利用項(xiàng)目建設(shè)。2011年以來(lái)，信鋼公司先后投資近20億元，相繼建成了煉鋼LD干法除塵、水渣微粉項(xiàng)目、鋼渣微粉項(xiàng)目、干熄焦及余熱發(fā)電、高爐煤氣高溫超高壓發(fā)電項(xiàng)目等50余項(xiàng)節(jié)能挖潛技改項(xiàng)目，所有工序配套完善節(jié)能減排和資源循環(huán)利用技改工程，使污染物排放進(jìn)一步減少，外排水實(shí)現(xiàn)了零排放，工業(yè)固體廢物利用率達(dá)到97%以上，每年創(chuàng)效3000多萬(wàn)元。2017年，信鋼公司繼續(xù)進(jìn)行節(jié)能升級(jí)技改建設(shè)。目前，投資3億元正在建設(shè)的燒結(jié)3#、4#煙氣循環(huán)利用工程、焦化煙氣脫硫脫硝工程、煉鐵原料場(chǎng)和焦化堆煤場(chǎng)封閉等工程即將投入運(yùn)行。

改革創(chuàng)新，轉(zhuǎn)型發(fā)展，信鋼公司進(jìn)一步提高了市場(chǎng)占有率和品牌影響力，生產(chǎn)的“豫信”產(chǎn)品多次榮獲“國(guó)家免檢產(chǎn)品”和全國(guó)冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量“金杯獎(jiǎng)”稱號(hào)，成為河南省，我國(guó)東南、中南部地區(qū)建筑市場(chǎng)的知名品牌。公司相繼榮獲“河南省質(zhì)量誠(chéng)信體系建設(shè)AAA級(jí)工業(yè)企業(yè)”“河南省名牌產(chǎn)品”“冶金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品”“全國(guó)消費(fèi)者信得過(guò)產(chǎn)品”等稱號(hào)，在上海“101”工程、京滬高鐵、石武鐵路客運(yùn)專線、南水北調(diào)工程、鄭州地鐵、鄭萬(wàn)高鐵等一批全國(guó)和地方重點(diǎn)工程中都有信鋼公司的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。