該分廠以充分利用OA(辦公自動(dòng)化)網(wǎng)絡(luò)媒介、分廠骨干會(huì)議、班組綜合會(huì)等方式,加大質(zhì)量月活動(dòng)的推進(jìn)力度。一是在各連鑄機(jī)生產(chǎn)過程中,通過抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),規(guī)范操作,最大限度地降低事故發(fā)生率。二是建立健全臺(tái)賬登記制度,對領(lǐng)用的消耗品和用完的材料進(jìn)行及時(shí)登記,每天設(shè)專人到現(xiàn)場對消耗材料情況進(jìn)行匯總和登記,分類建立臺(tái)賬,把數(shù)據(jù)輸入電腦進(jìn)行保存;把杜絕各類操作事故的發(fā)生作為當(dāng)前最突出的工作來抓,確保生產(chǎn)高效順行,能耗降到最低。三是在切實(shí)提高品種質(zhì)量方面,進(jìn)一步加強(qiáng)各工序的交流,找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的真正原因;嚴(yán)格工藝操作規(guī)程,對有缺陷和不確定的規(guī)程進(jìn)一步細(xì)化和完善,強(qiáng)化執(zhí)行力;通過加大過程檢驗(yàn)力度,杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序。
該分廠開展了以質(zhì)量事故案例為專題的座談會(huì),請職工對工藝中存在的問題大膽提出改進(jìn)意見。該分廠一方面不斷優(yōu)化和改進(jìn)工藝標(biāo)準(zhǔn),完善質(zhì)量管理,加大現(xiàn)場工藝紀(jì)律的檢查監(jiān)督和考核,集中消滅“三違”(違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律)現(xiàn)象;另一方面,加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,促使管理措施落實(shí)到位,加大鑄坯標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和生產(chǎn)工藝紀(jì)律的監(jiān)督檢查力度,規(guī)范操作行為,提高對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有效執(zhí)行率。

