該分廠以充分利用OA（辦公自動(dòng)化）網(wǎng)絡(luò)媒介、分廠骨干會(huì)議、班組綜合會(huì)等方式，加大質(zhì)量月活動(dòng)的推進(jìn)力度。一是在各連鑄機(jī)生產(chǎn)過程中，通過抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范操作，最大限度地降低事故發(fā)生率。二是建立健全臺(tái)賬登記制度，對領(lǐng)用的消耗品和用完的材料進(jìn)行及時(shí)登記，每天設(shè)專人到現(xiàn)場對消耗材料情況進(jìn)行匯總和登記，分類建立臺(tái)賬，把數(shù)據(jù)輸入電腦進(jìn)行保存；把杜絕各類操作事故的發(fā)生作為當(dāng)前最突出的工作來抓，確保生產(chǎn)高效順行，能耗降到最低。三是在切實(shí)提高品種質(zhì)量方面，進(jìn)一步加強(qiáng)各工序的交流，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的真正原因；嚴(yán)格工藝操作規(guī)程，對有缺陷和不確定的規(guī)程進(jìn)一步細(xì)化和完善，強(qiáng)化執(zhí)行力；通過加大過程檢驗(yàn)力度，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序。

該分廠開展了以質(zhì)量事故案例為專題的座談會(huì)，請職工對工藝中存在的問題大膽提出改進(jìn)意見。該分廠一方面不斷優(yōu)化和改進(jìn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量管理，加大現(xiàn)場工藝紀(jì)律的檢查監(jiān)督和考核，集中消滅“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）現(xiàn)象；另一方面，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，促使管理措施落實(shí)到位，加大鑄坯標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和生產(chǎn)工藝紀(jì)律的監(jiān)督檢查力度，規(guī)范操作行為，提高對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有效執(zhí)行率。